[發明專利]膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊及其制備方法

有效

• 申請號: 201610099311.7
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105504619B
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 朱建軍
• 申請（專利權）人: 上海金樹樹脂粉末有限公司
• 主分類號: C08L29/04
• 分類號: C08L29/04;B29C43/02
• 代理公司: 上海金盛協力知識產權代理有限公司31242
• 代理人: 羅大忱

技術領域

本發明涉及一種塊狀的膨化聚乙烯醇及其制備方法。

背景技術

聚乙烯醇，無味，溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亞砜。

聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇縮醛、耐汽油管道和維尼綸合成纖維、織物處理劑、乳化劑、紙張涂層、粘合劑等。

目前，工業品聚乙烯醇，其純度為92％，其余為低沸點揮發物，為白色片狀、絮狀或粉末狀固體。在作為工業原料時，需要將其溶解成為水溶液。由于片狀、絮狀或粉末狀固體的聚乙烯醇的密度為1.27～1.31g/cm³。因此，在水中溶解時，會沉降在溶解設備底部，甚至粘結在溶解設備底部，而且與水的接觸面積小，溶解速度受到影響。

為了解決上述的技術缺陷，ZL 201210586471.6提供了一種膨化聚乙烯醇顆粒，克服了聚乙烯醇溶解過程沉降、粘壁、抱團、結塊等影響溶解速度的缺點，溶解性能明顯提高。

但是，該專利同時導致了產品的體積增大，包裝和運輸出現了困難，迫切需要進行解決。

發明內容

本發明的目的是提供一種膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊及其制備方法，以克服現有技術存在的缺陷。

本發明所述的膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊，為膨化聚乙烯醇顆粒通過壓縮后的產物，密度為80～700Kg/m³，優選為100～550Kg/m³；

所述的密度，是采用任如下的方法檢測的：將聚乙烯醇壓縮塊從模具中取出，除去聚乙烯醇壓縮塊周邊的毛邊，測得體積和重量，將重量除以體積，即可得到密度；

采用如下的方法，檢測所述的膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊的溶解時間為10～15分鐘：

將所述的膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊置于水中，膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊的重量為水的5％，浸泡10～15分鐘，然后加熱至98～100℃，攪拌轉速為50～100轉/分鐘；

本發明提供的膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊，既保留了原膨化聚乙烯醇顆粒的優點，同時，大大縮小了包裝體積，解決了包裝和運輸出現的困難。

附圖說明

圖1是壓縮機結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，制備所述的膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊的裝置，包括料倉1、頂壓裝置2和側壓裝置3；

所述的料倉1包括活動的頂板101和活動的側板102，所述的頂板101設置在所述的料倉1的上部，所述的側板102設置在所述的料倉1的一側的下部，所述的頂壓裝置2設置在所述的頂板101上部，所述的側壓裝置3設置在所述的側板102的一側，所述的料倉1的一側的上部設有加料口103，所述的頂壓裝置2和側壓裝置3為液壓油缸或電機等；

側壓采用上述的裝置，制備所述的膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊的方法，括如下步驟：

將膨化聚乙烯醇顆粒，倒入料倉，開啟頂壓裝置進行頂壓，壓到預定位置后固定，開啟側壓設備進行側壓，側壓設備反復進行壓縮，直至達到預定的要求，即可獲得所述的膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊；

發明人發現，如果壓縮過分，將導致膨化聚乙烯醇溶解不完全，時間過長；而壓縮不到位，將導致體積膨大，包裝和運輸困難，因此要嚴格膨化聚乙烯醇顆粒的壓縮工藝過程控制。

實施例中，所述的密度，是采用任如下的方法檢測的：將聚乙烯醇壓縮塊從模具中取出，除去聚乙烯醇壓縮塊周邊的毛邊，測得體積和重量，將重量除以體積，即為密度。

實施例1

采用圖1的裝置，制備膨化聚乙烯醇壓縮塊。

將將膨化聚乙烯醇顆粒，置于料倉中，然后在常溫下，進行擠壓，使得體積縮小至原體積的8％，即可獲得所述膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊。

檢測結果如下：密度為545.6Kg/m³。

在溶解槽中注入常溫的水，投入水的重量的5％的膨化聚乙烯醇顆粒，浸泡15分鐘，開啟蒸汽或電加熱，啟動攪拌機，50轉/分鐘，98℃時，溶解時間為15分鐘。

實施例2

采用圖1的裝置，制備膨化聚乙烯醇壓縮塊。

將將膨化聚乙烯醇顆粒，置于料倉中，然后在常溫下，進行擠壓，使得體積縮小至原體積的40％，即可獲得所述膨化聚乙烯醇顆粒壓縮塊。密度為102.5Kg/m³。

在溶解槽中注入常溫的水，投入水的重量的5％的膨化聚乙烯醇顆粒，浸泡10分鐘，開啟蒸汽或電加熱，啟動攪拌機，100轉/分鐘，98℃時，溶解時間為10分鐘。

對比實施例1