[發明專利]熱解煤的系統和方法

有效

• 申請號: 201610098982.1
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105567267B
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 梅磊;陳水渺;姜朝興;薛遜;吳道洪
• 申請（專利權）人: 神霧科技集團股份有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04;C10B57/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 李志東

1.一種熱解煤的系統，其特征在于，包括：移動床熱解反應器和噴淋塔，

其中，所述移動床熱解反應器包括：

煤料入口和半焦出口；

所述煤料入口位于所述反應器的頂部；

所述半焦出口位于所述反應器的底部；

蓄熱式輻射管，所述蓄熱式輻射管在所述移動床熱解反應器的內部沿著所述反應器的高度方向多層布置，每層具有多根在水平方向上彼此平行的蓄熱式輻射管；

油氣導出管道，所述油氣導出管道的管壁上設置有通孔；

攪拌裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸和連接在所述攪拌軸上的多個攪拌桿，所述攪拌軸由所述半焦出口伸入到所述反應器的內部并被設置成可在所述反應器內旋轉；

集氣管，所述集氣管包括集氣總管以及與所述集氣總管相連通的集氣支管，

其中，所述集氣總管豎直地設置在所述反應器外部，并且所述集氣總管與所述噴淋塔相連，

所述集氣支管延伸穿過所述反應器的側壁伸入到所述反應器內且與所述油氣導出管道相連通。

2.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述集氣支管為多個，并且沿所述集氣總管的長度方向彼此平行布置。

3.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述集氣支管垂直于所述集氣總管。

4.根據權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述油氣導出管道沿所述反應器的高度方向多層布置，每層具有多根在水平方向上彼此平行的油氣導出管道。

5.根據權利要求1或2所述的系統，其特征在于，所述油氣導出管道與所述蓄熱式輻射管平行布置，且所述蓄熱式輻射管各自的左右兩側對稱設置有兩根油氣導出管道。

6.根據權利要求5所述的系統，其特征在于，所述油氣導出管道與鄰近的所述蓄熱式輻射管的管壁之間距離為所述油氣導出管道管徑d的1/2-3倍。

7.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述油氣導出管道的管壁上設置有多個通孔。

8.根據權利要求7所述的系統，其特征在于，所述通孔在所述油氣導出管道的長度方向上均勻分布。

9.根據權利要求4所述的系統，其特征在于，同一層所述油氣導出管道連通至同一根所述集氣支管。

10.根據權利要求4所述的系統，其特征在于，所述攪拌桿介于所述蓄熱式輻射管層與所述油氣導出管道層之間。

11.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述攪拌桿垂直于所述攪拌軸，并且沿所述攪拌軸的長度方向間隔分布。

12.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，所述攪拌桿在所述攪拌軸的同一橫截面上的相鄰投影呈一定角度。

13.根據權利要求12所述的系統，其特征在于，所述角度為0～90度，不含端值。

14.根據權利要求13所述的系統，其特征在于，所述角度為30～90度，不含90度。

15.根據權利要求1所述的系統，其特征在于，進一步包括：

破碎機，所述破碎機具有塊煤入口和破碎煤出口；

第一輸送螺旋，所述第一輸送螺旋具有第一進料口和第一出料口，所述第一進料口與所述破碎煤出口相連；

煤倉，所述煤倉具有煤倉進口和煤倉出口，所述煤倉進口與所述第一出料口相連；

第二輸送螺旋，所述第二輸送螺旋具有第二進料口和第二出料口，所述第二進料口與所述煤倉出口相連；

干燥提升管，所述干燥提升管具有煙氣入口、粉煤進料口和混合物料出口，所述煙氣入口與所述蓄熱式輻射管上的煙氣出口相連，所述粉煤進料口與所述第二出料口相連；

第一旋風分離器，所述第一旋風分離器具有混合物料入口、尾氣出口和干燥煤粉出口，所述混合物料入口與所述混合物料出口相連；

第三輸送螺旋，所述第三輸送螺旋具有第三進料口和第三出料口，所述第三進料口與所述干燥煤粉出口相連，所述第三出料口與所述煤料入口相連；

第四輸送螺旋，所述第四輸送螺旋設置在所述移動床熱解反應器的下方且與所述半焦出口相連。