[發明專利]一種玻璃導光板及其液晶顯示模組

在審

• 申請號: 201610098692.7
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105759339A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 高建維;張興國
• 申請（專利權）人: 安比斯特殊玻璃（蘇州）有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00;G02F1/13357
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 仇波

技術領域

本發明屬于顯示器件領域，涉及一種導光板，具體涉及一種玻璃導光板及含有該玻璃導光板的液晶顯示模組。

背景技術

現有液晶模組如圖1所示，通常由液晶玻璃1’、光學膜片組合2’、導光板3’、光源4’、反射片5’及后殼6’組成，反射片5’和導光板3’依次放置在后殼6’的腔體內，后殼6’作為結構支撐及部分外觀功能，此種結構復雜，導致整機厚度較厚、成本較高，而且背板一般為金屬或者塑膠件，其顏色單一，很難制作不同的外觀效果。

導光板3’一般使用PMMA，其折射率n=1.49，而空氣折射率n=1。當光線在PMMA中傳播時，根據斯涅爾定律（Snell'sLaw），如果光線與PMMA法線的夾角大于全反射角，光線一直在PMMA內傳播，而不會漏出，從而實現導光效果。現有的導光板3’結構通常如圖2所示，它位于光源4’的一側，整體呈長方體結構；如圖2，定義，它與光源4’相向的一面為其入光面31’、與入光面31’相對應的一面為背光面33’、與光學膜片組合2’相鄰的一面為出光面32’以及與反射片5’相鄰的一面為底面34’，底面34’上形成有若干網點35’。為了達到顯示模組的超薄設計，常規方法是降低導光板的厚度，導光板厚度的降低后，與之匹配的LED厚度也要降低，而現有超薄LED亮度無法滿足大尺寸TV高亮度的需求。同時PMMA變薄后，其容易變形，導致入光不均勻，容易出現局部漏光。

發明內容

針對上述存在的技術不足，本發明的目的是提供一種玻璃導光板。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種玻璃導光板，它含有：

入光面；

上表面，所述上表面用于出光；

底面，所述底面設有多個網點；

所述入光面開設有至少一個凹槽。

優化地，所述入光面具有上下間隔設置且相對稱的第一區域和第二區域，所述第一區域和所述第二區域上的所述凹槽各自形成連續的鋸齒結構。

優化地，所述入光面為一圓弧形凹槽，它通過斜接面分別與所述上表面和所述底面相連接；所述入光面的對稱面與所述玻璃導光板的對稱面相同。

進一步地，它還包括形成在所述底面的光學膠層以及設置于所述光學膠層底部的反射膜層。

進一步地，所述光學膠層的折射率為1.2~1.5。

本發明的又一目的在于提供一種液晶顯示模組，它包含有上述的玻璃導光板。

本發明的有益效果在于：本發明玻璃導光板，通過在導光板的入光面設置特定的微結構，可以有效增加入光效率，降低光學損失；利用玻璃高強度、高剛性和高的溫濕度可靠性，搭配超薄LED即可滿足大尺寸光學亮度要求；同時可以在導光板背面做反射和外觀一體的復合反射層，利用導光板的剛性充當結構支撐件，可以取消背板的使用，如此達到整機的超薄設計。

附圖說明

附圖1為常規液晶顯示模組的結構示意圖；

附圖2為常規玻璃導光板的結構示意圖；

附圖3為本發明實施例1中玻璃導光板的部分結構示意圖；

附圖4為本發明實施例1中玻璃導光板的結構示意圖；

附圖5為本發明實施例2中液晶顯示模組的結構示意圖；

附圖6為本發明實施例3中玻璃導光板的結構示意圖；

其中，1’、液晶玻璃；2’、光學膜片組合；3’、導光板；31’、入光面；32’、出光面；33’、底面；34’、網點；4’、光源；5’、反射片；6’、后殼；1、液晶玻璃；2、光學膜片組合；3、導光板；31、入光面；32、上表面；33、底面；311、凹槽；312、第一區域；313、第二區域；34、網點；4、光源；5、光學膠層；6、反射膜層。

具體實施方式

下面結合附圖所示的實施例對本發明作以下詳細描述：

實施例1

本實施例提供一種玻璃導光板3，如圖3所示，它主要包括入光面31、上表面32和底面33(上表面、底面這樣的位置關系是基于附圖3中觀察到的方向予以定義的)。

其中，入光面31用于LED等光源的射入；上表面32用于出光，即射入的光線經該面射出；底面33上設有多個網點34，用于使得照射到該表面上的光線發生散射，從而使得該部分光線從上表面32射出，從而實現背光效果。