[發明專利]一種大型厚壁油缸的窄間隙埋弧焊坡口結構的裝焊方法

有效

• 申請號: 201610097854.5
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105618904B
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 閆智衛;肖德政;趙朝輝;王志平;白安民;姬偉偉;閆天佼;李利霞;張磊磊;李鵬飛;李園園;劉宏劍
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B23K9/18
• 分類號: B23K9/18;B23K9/235;B23K33/00
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

1.一種大型厚壁油缸的窄間隙埋弧焊坡口結構的裝焊方法，包括：缸頭（1）和缸體（2），所述缸頭（1）上設有缸頭鈍邊（3），所述缸體（2）上設有缸體鈍邊（5），所述缸體鈍邊（5）包括鈍邊第二臺階（4）和鈍邊第一臺階（6），所述缸頭鈍邊（3）放置在鈍邊第一臺階（6）上構成一窄間隙坡口（7），所述窄間隙坡口（7）呈“U”型，所述窄間隙坡口（7）的底部半徑為R；其特征在于：包括如下步驟：

1）利用機床在缸頭（1）的內側刻劃出四條線，這四條線與缸頭（1）的內圓垂直，并且相鄰兩條線之間的弧長都是缸頭（1）內圓周長的四分之一，在缸頭（1）外側距離坡口端面100mm處利用機床刻劃出檢查線并打上洋沖眼；

2）利用機床在缸體（2）的內側刻劃出四條線，這四條線與缸體（2）的內圓垂直，并且相鄰兩條線之間的弧長都是缸體（2）內圓周長的四分之一；

3）在缸頭（1）內側刻劃出四條線的左/右側裝焊工藝連接板，在缸體（2）內側刻劃出四條線的右/左側裝焊工藝連接板，在缸底外側焊接工藝吊耳，焊接時對缸體（2）和缸頭（1）局部預熱；

4）缸體（2）和缸頭（1）上的工藝連接板焊接完成后將缸體（2）放在轉胎上，起吊缸頭（1）與缸體（2）進行裝配，并利用已劃的檢查線檢查裝配精度，控制圓周方向檢查線距離缸體（2）端面尺寸一致，并使缸體（2）和缸頭（1）上的工藝連接板貼合，然后將工藝連接板焊在一起；

5）油缸的焊接在7m*7m窄間隙操作機上進行，配200T防竄滾輪架進行焊接，焊前按要求對焊劑進行烘干，測量焊縫距外圓的深度，確定每道焊縫的焊接速度、焊接電流、焊接電壓、層間溫度；

6）當填充焊縫達到坡口深度的一半時對焊縫進行一次消氫處理，提高加熱溫度，加熱溫度比預熱溫度高出100～150℃，溫度達到要求后進行3～6小時的保溫，保溫時間達到后關小火頭，當溫度降低至預熱范圍開始重新焊接，當全部坡口焊滿后再次對焊縫進行一次消氫處理，加熱溫度比預熱溫度高出100～150℃，溫度達到要求后進行3～6小時的保溫，保溫時間達到后緩冷，當環境溫度低于5℃時可采用關小火頭緩冷；

7）當缸體的溫度緩冷至50～80℃時，采用碳弧氣刨槍刨除或氣割的方法去除工藝連接板，并打磨、拋光，對缸體和缸頭焊后刨、磨處理區域同樣采用碳弧氣刨的方法去除，并用砂帶機打磨、拋光。

2.根據權利要求1所述的大型厚壁油缸的窄間隙埋弧焊坡口結構的裝焊方法，其特征在于：所述半徑R為12-20cm。