[發(fā)明專利]一種酯化聚合兩釜系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610097833.3
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105561905B
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 景遼寧;嚴旭明;陳文興;劉榮俊;鐘明
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州惠通化工科技股份有限公司
• 主分類號: B01J19/14
• 分類號: B01J19/14;B01J3/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 任利國

1.一種酯化聚合兩釜系統(tǒng)，包括酯化預(yù)縮聚反應(yīng)器和無攪拌聚合反應(yīng)器，所述酯化預(yù)縮聚反應(yīng)器設(shè)有物料進口和預(yù)縮聚出料口，所述無攪拌聚合反應(yīng)器設(shè)有聚合反應(yīng)器進料口和聚合物出料口，所述預(yù)縮聚出料口通過預(yù)縮聚液位控制閥或預(yù)縮聚熔體輸送泵與預(yù)縮聚出料管相連，所述預(yù)縮聚出料管與所述聚合反應(yīng)器進料口相連接，其特征在于：所述無攪拌聚合反應(yīng)器包括立式設(shè)置且兩端封閉的筒體，筒體內(nèi)腔的上部設(shè)有水平狀且將筒體橫向隔斷的布液盤，所述布液盤上設(shè)有上大下小的布液孔，所述布液孔中設(shè)有降膜管且兩者共軸線，所述降膜管豎直向下延伸，所述降膜管的內(nèi)腔插接有聚合反應(yīng)器熱媒加熱管，所述筒體的上部外壁設(shè)有聚合反應(yīng)器抽真空口和所述聚合反應(yīng)器進料口，所述筒體的下端設(shè)有錐形頭，所述錐形頭的下端設(shè)有出料螺旋，所述聚合物出料口位于所述出料螺旋的下端；所述筒體的外周設(shè)有聚合反應(yīng)器夾套，所述錐形頭的外周設(shè)有錐形頭夾套，所述聚合反應(yīng)器進料口位于所述布液盤的下方，所述筒體的內(nèi)壁與所述聚合反應(yīng)器進料口相應(yīng)的部位設(shè)有環(huán)狀的布液槽，所述布液槽的下端與筒體內(nèi)壁之間留有均勻的環(huán)狀縫隙；所述筒體的下部內(nèi)壁設(shè)有環(huán)狀的集液槽，所述集液槽的上端開口且下端封閉；所述筒體的外壁上設(shè)有與所述集液槽的底部相通的中間熔體出口，所述中間熔體出口與中間熔體輸送泵的入口連接，所述中間熔體輸送泵的出口與中間熔體進口連接，所述中間熔體進口位于筒體外壁上且位于所述布液盤的上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酯化聚合兩釜系統(tǒng)，其特征在于：所述布液盤的上方設(shè)有降膜管隔板，所述降膜管隔板的上方設(shè)有聚合反應(yīng)器熱媒加熱管隔板，所述降膜管隔板和所述聚合反應(yīng)器熱媒加熱管隔板分別將筒體橫向隔斷， 所述聚合反應(yīng)器熱媒加熱管隔板的上方設(shè)有聚合反應(yīng)器上封頭；所述降膜管的上端口連接在所述降膜管隔板的管孔上，所述聚合反應(yīng)器熱媒加熱管的上端口連接在所述聚合反應(yīng)器熱媒加熱管隔板的管孔上；所述聚合反應(yīng)器上封頭上連接有降膜管熱媒進口，所述降膜管隔板與聚合反應(yīng)器熱媒加熱管隔板之間的筒體壁上連接有降膜管熱媒出口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酯化聚合兩釜系統(tǒng)，其特征在于：所述筒體內(nèi)壁設(shè)有螺旋向下延伸的筒壁物料分配環(huán)，所述筒壁物料分配環(huán)的上端位于所述布液槽的出口下方，所述筒壁物料分配環(huán)的下端位于所述集液槽的上端口上方，所述筒壁物料分配環(huán)為半圓形截面且平面連接在所述筒體內(nèi)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酯化聚合兩釜系統(tǒng)，其特征在于：所述布液孔以下的降膜管外壁均勻設(shè)有至少一道降膜管物料分配環(huán)，所述降膜管物料分配環(huán)的截面呈兩頭小中間大的鼓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酯化聚合兩釜系統(tǒng)，其特征在于：所述酯化預(yù)縮聚反應(yīng)器包括封閉的立式塔體，所述立式塔體內(nèi)由弧形隔板分隔成酯化上室和預(yù)縮聚下室，所述酯化上室的筒壁外設(shè)有酯化加熱夾套，所述預(yù)縮聚下室的筒壁外設(shè)有預(yù)縮聚加熱夾套；所述酯化上室的頂部設(shè)有酯化上室氣相出口和所述物料進口，所述弧形隔板的底部中心設(shè)有氮氣進口，所述酯化上室的側(cè)壁設(shè)有酯化物料出口；所述預(yù)縮聚下室的底部連接有酯化物料預(yù)熱器，所述酯化物料預(yù)熱器的下封頭底部設(shè)有預(yù)熱器進料口，所述酯化物料出口通過酯化液位控制閥和酯化物出料管與所述預(yù)熱器進料口相連，所述酯化物出料管上連接有助劑進口，所述酯化物料預(yù)熱器上端的預(yù)熱器出料口與所述預(yù)縮聚下室的底部進口相連；所述預(yù)縮聚下室的內(nèi)腔自下而上設(shè)有多層塔盤，所述預(yù)縮聚出料口位于所述預(yù)縮聚下室的上部筒壁上，所述預(yù)縮聚出料口的上方設(shè)有預(yù)縮聚下室抽真空口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的酯化聚合兩釜系統(tǒng)，其特征在于：所述酯化上室的底部中心設(shè)有水平設(shè)置且呈中心對稱的氣旋攪拌盤，所述氣旋攪拌盤為空心的圓柱盤，所述氣旋攪拌盤的底部中心與所述氮氣進口相連，所述氣旋攪拌盤的圓周壁上均勻分布有多個氮氣噴射口，各所述氮氣噴射口的外側(cè)分別設(shè)有使氮氣沿切向射出的氮氣導(dǎo)流弧形板，各所述氮氣導(dǎo)流弧形板的根部分別連接在所述氣旋攪拌盤的圓周壁上。