[發(fā)明專利]一種機(jī)械用自潤(rùn)滑氧化鋁陶瓷密封材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610097786.2
• 申請(qǐng)日: 2016-02-23
• 公開（公告）號(hào): CN105732009A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳瑾瑋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市搏騰貿(mào)易有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/10
• 分類號(hào): C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

1.一種機(jī)械用自潤(rùn)滑氧化鋁陶瓷密封材料，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，由以下原料制成：氧化鋁65-88份、六方氮化硼8-14份、硬脂酸鈣5-9份、硫酸鋇5-9份、氧化鋯4-7份、氧化釔0.8-1.4份、氧化鉍1.5-2.2份、氧化鈦3-6份、聚乙烯醇3-5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械用自潤(rùn)滑氧化鋁陶瓷密封材料，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，由以下原料制成：氧化鋁69-74份、六方氮化硼10-13份、硬脂酸鈣6-8份、硫酸鋇5-7份、氧化鋯4-6份、氧化釔0.9-1.3份、氧化鉍1.6-2.0份、氧化鈦3.5-4.8份、聚乙烯醇3.5-4.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械用自潤(rùn)滑氧化鋁陶瓷密封材料，其特征在于，按照重量份數(shù)計(jì)，由以下原料制成：氧化鋁72份、六方氮化硼12份、硬脂酸鈣7份、硫酸鋇6份、氧化鋯5份、氧化釔1.2份、氧化鉍1.8份、氧化鈦4.2份、聚乙烯醇4份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的機(jī)械用自潤(rùn)滑氧化鋁陶瓷密封材料，其特征在于，所述的六方氮化硼的粒徑為5-10μm，純度大于95％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)械用自潤(rùn)滑氧化鋁陶瓷密封材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料的混合：按上述重量份數(shù)稱取各原料，放入混料機(jī)中加入純水進(jìn)行濕法混合12-20h，過80-100目篩，得到料漿；

(2)噴霧造粒：將料漿通過噴霧造粒塔進(jìn)行造粒，噴霧造粒塔進(jìn)口溫度180-260℃，出口溫度60-120℃，造粒后的預(yù)混粉用60-180目篩進(jìn)行篩分，所生產(chǎn)出的預(yù)混粉松裝密度達(dá)到0.92-0.95g/cm³，流動(dòng)性達(dá)到8-11s/30g；

(3)模壓成型：根據(jù)所需制品形狀選取模具，將上述預(yù)混粉裝入模具型腔內(nèi)，先以120-160MPa壓力進(jìn)行模壓預(yù)成型，再以250-280MPa壓力進(jìn)行等靜壓，得毛坯；

(4)真空燒結(jié)：將上述步驟制備出的毛坯，放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行真空燒結(jié)，燒結(jié)步驟為：將毛坯裝入真空燒結(jié)爐后，對(duì)燒結(jié)爐進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到0.032-0.040Pa后，向燒結(jié)爐內(nèi)通氮?dú)庵脸汉筮M(jìn)行加熱；其中，加熱曲線為：首先以1-2℃/min的速率升溫至950℃，并保溫0.5-1h；接著以2-2.5℃/min的速率升溫至1650-1720℃，并保溫4-5h，之后隨爐冷卻，降至室溫出爐；

(5)加工：將上述真空燒結(jié)后的毛坯進(jìn)行加工，得所述的機(jī)械用自潤(rùn)滑氧化鋁陶瓷密封件成品。