[發明專利]一種納米級水性防水原液及其制備方法

在審

• 申請號: 201610097597.5
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105713202A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 陳謂清
• 申請（專利權）人: 陳謂清
• 主分類號: C08G77/18
• 分類號: C08G77/18;C09D183/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及高分子防水技術領域，特別是涉及一種納米級水性防水原液及其制備方法。

背景技術

隨著社會的發展，防水技術在生活中扮演著越來越重要的角色，比如住宅建筑防水(屋頂、衛生間等)、紡織防水(雨傘、雨衣等)、路橋工程防水(地鐵、橋梁，隧道，公路，碼頭等)、管道防水等方面都有不受水的侵襲、內部空間不受水的危害的需求，因此，防水技術在多個行業中均占有重要的地位。但現有水性防水劑不能同時應用于多個行業，且制作過程多采用熱熔技術，會產生10-30％廢料，污染環境。

發明內容

為克服上述不足，本發明提供了一種工序簡單、配置方便、抗堿效果好、能應用于多個行業且生產過程對環境無污染的納米級水性防水原液及其制備方法。

本發明采用的技術方案是：一種納米級水性防水原液，由以下重量份的原料制成：

作為上述方案的進一步設置，所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的重量份為1∶1∶1。

一種納米級水性防水原液的制備方法，包括如下步驟：

A、啟動冷卻機，對攪拌釜進行制冷；

B、在攪拌釜中加入90-110重量份的水，并開啟攪拌至水的溫度冷卻至零度以下；

C、分別將20-30重量份的辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷按1∶1∶1的比例混合，并與70-80重量份的氫氧化鉀依次加入滴加釜中：

D、將步驟C中滴加釜內的混合液滴加入步驟B中的攪拌釜中，邊攪拌邊滴加，至滴加釜內的混合液滴加完畢并使攪拌釜連續攪拌10-15h。

E、將步驟D中攪拌釜內的混合液靜置22-24h，即得所述納米級水性防水原液。

作為上述方案的進一步設置，所述滴加釜與攪拌釜之間設置有流量計。

作為上述方案的進一步設置，所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的混合液，及氫氧化鉀分別通過電動泵I和電動泵II送至滴加釜中。

作為上述方案的進一步設置，所述攪拌釜的攪拌速度為80-120轉/分。

作為上述方案的進一步設置，所述流量計的流速為0.2-0.3L/s。

本發明制得的納米級水性防水原液水珠效果好、呈圓形，且產品表面無殘留、抗堿效果強、配比濃度更高，其生產過程采用冷凝技術，具有環保無污染的特點，可針對不同行業的不同需求，分別采用浸泡、噴涂或涂刷等方法進行施工，使用方便?？蓱糜冢篕11防水涂料、石材防護劑、益膠泥生產、城市市政防水、涂料生產、內外墻膩子粉生產、石膏板、石油開采、布匹印染(雨傘業)、化工試劑店、磁磚廠、珍珠巖保溫板、路橋防水(橋梁，隧道，公路，碼頭)等多個行業。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、冷卻機；2、攪拌釜；3、滴加釜；4、流量計；5、電動泵I；6、電動泵II。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例、及利用本發明生產的防水砂漿的防水性能試驗對本發明做進一步描述。

如圖1所示，一種納米級水性防水原液的制備方法，包括如下步驟：

A、啟動冷卻機1，對攪拌釜2進行制冷；

B、在攪拌釜2中加入水，并開啟攪拌至水的溫度冷卻至零度以下；

C、分別將辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷按1∶1∶1的比例混合，并與氫氧化鉀依次加入滴加釜3中；

D、將步驟C中滴加釜3內的混合液滴加入步驟B中的攪拌釜2中，邊攪拌邊滴加，至滴加釜3內的混合液滴加完畢并使用攪拌釜2連續攪拌；

E、將步驟D中攪拌釜2內的混合液靜置，即得所述納米級水性防水原液。

所述滴加釜3與攪拌釜2之間設置有流量計4，所述辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷的混合液，及氫氧化鉀分別通過電動泵I5和電動泵II6送至滴加釜3中。

實施例1

所述氫氧化鉀、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分的重量份分別如下：

所述步驟D中攪拌釜2的攪拌時間為10h，步驟E中混合液的靜置時間為22h，所述攪拌釜2的攪拌速度為80轉/分，流量計4的流速為0.2L/s。

實施例2

所述氫氧化鉀、辛基三甲氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、水分的重量份分別如下：