[發(fā)明專利]一種匯流帶壓軋結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610097253.4
• 申請日: 2016-02-22
• 公開（公告）號: CN105618483A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張東宇
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市科譜森精密技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B31/24
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚志強

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬加工領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于匯流帶加工的壓軋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

匯流帶是一種焊帶，一般作為裸露的導(dǎo)電部件,安裝在絕緣物上,從電源匯集電流,再配送電流到輸出饋線，用于將之前各個串聯(lián)在一起的電池片相互連接的，通常應(yīng)用于光伏行業(yè)中。一般匯流帶為裸銅材加工而成，具體是通過壓軋結(jié)構(gòu)的上壓延輪和下壓延輪一起向銅材壓縮，把圓銅材壓軋成型，即上壓延輪和下壓延輪分別通過升降絲桿作用向銅材施加壓力。在實踐中發(fā)現(xiàn)，采用這種設(shè)計的壓軋結(jié)構(gòu)會因為支座與機構(gòu)框架之間存在相對滑動錯位現(xiàn)象導(dǎo)致上壓延輪和下壓延輪的受力方向不協(xié)調(diào)，直接導(dǎo)致壓軋出來的成品厚度尺寸波動大而出現(xiàn)次品。此外，常見的壓軋結(jié)構(gòu)采用上壓延輪和下壓延輪分別通過同步皮帶輪、齒輪和聯(lián)軸器作為動力傳動機構(gòu)，不但進一步導(dǎo)致上壓延輪和下壓延輪旋轉(zhuǎn)速度不一致，也導(dǎo)致傳遞到壓延輪上的扭矩相對電機輸出扭矩偏差大，即扭矩傳遞效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種匯流帶壓軋結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種匯流帶壓軋結(jié)構(gòu)，包括支座，所述支座上連接有上壓延輪模塊和下壓延輪模塊，所述下壓延輪模塊上套裝有與支座連接的固定塊，所述上壓延輪模塊上設(shè)置有升降模塊。

作為一個優(yōu)選項，所述上壓延輪模塊和下壓延輪模塊的后端分別連接有上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器，所述上聯(lián)軸器和下聯(lián)軸器的后端分別連接有上壓延電機和下壓延電機。

作為一個優(yōu)選項，所述升降模塊包括與上壓延輪模塊連接的上壓延輪軸承滑塊、與上壓延輪軸承滑塊連接的升降絲桿、與升降絲桿連接的斜齒輪、與斜齒輪嚙合的蝸桿。

作為一個優(yōu)選項，所述固定塊包括有與支座連接的固定板和下壓延輪軸承座，所述固定塊分列在下壓延輪模塊的前、后兩端。

作為一個優(yōu)選項，所述上壓延輪模塊、下壓延輪模塊的前、后端各分別設(shè)置兩個軸承，其中所述軸承的前后方以及軸承之間設(shè)置有油封。

作為一個優(yōu)選項，所述升降模塊分列在上壓延輪模塊上方的前、后端。

本發(fā)明的有益效果是：該壓軋結(jié)構(gòu)針對匯流帶壓軋工作的特點，通過合理的結(jié)構(gòu)改良，尤其是通過上壓延輪模塊整體升降活動、下壓延輪模塊相對固定、上壓延輪模塊通過升降模塊控制升降的設(shè)計，減少了上、下壓延輪壓軋圈之間的縫隙變動造成的壓延誤差，提高了加工質(zhì)量；此外通過上、下壓延輪模塊獨立由電機驅(qū)動的設(shè)計，既保證上、下壓延輪壓軋圈旋轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)，同時提高了扭矩傳遞效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的左視圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖；

圖3是本發(fā)明的剖視圖。

具體實施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細節(jié)。而在沒有這些特定細節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向或者本結(jié)構(gòu)的相對方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的銅材屬性、壓延方法參數(shù)和控制電路等技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細描述。參照圖1、圖2，一種匯流帶壓軋結(jié)構(gòu)，包括支座1，所述支座1上連接有上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3，其中上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3通過壓軋圈對銅材進行壓延工作，其中壓軋圈可采用鎢鋼圈。所述下壓延輪模塊3上套裝有與支座1連接的固定塊4，即下壓延輪模塊3相對支座1完全固定不動，具體采用螺釘、螺栓之類的零件連接固定。所述上壓延輪模塊2上設(shè)置有升降模塊5。其中支座1可通過控制結(jié)構(gòu)帶動整個壓軋結(jié)構(gòu)包括上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3整體活動，而升降模塊5則控制上壓延輪模塊2上下活動。上壓延輪模塊2和下壓延輪模塊3的壓軋圈之間的縫隙大小是通過調(diào)整上壓延輪支座相對下壓延輪支座的距離來實現(xiàn)的，調(diào)整好之后的縫隙尺寸就可以穩(wěn)定不變，保證壓延后的銅材尺寸穩(wěn)定，減少誤差偏差。