[發明專利]一種雙工位滑臺式鉆攻組合機床

在審

• 申請號: 201610096977.7
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN105563123A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 葉文剛;傅立新;劉有余;劉彩霞
• 申請（專利權）人: 安徽省黃山臺鉆有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及機床領域，尤其是鉆孔和螺紋切削加工領域，特別是涉及一種雙工位滑臺式鉆攻組合機床。

背景技術

箱體類零件具有多孔特征，一般是按照先鉆孔、后攻絲的工序進行加工。現有的機床只能實現鉆孔或攻絲單一工序，零件需要兩次裝夾，生產準備時間長，生產效率低下，再次裝夾的定位誤差也造成加工精度的下降。

中國專利ZL201220658506.8公開了一種單頭雙工位鉆孔機，主要包括擋模板、左送料機構和右送料機構，左送料機構和右送料機構分別從左右兩個方向將產品送至擋模板，依靠一個動力頭進行加工，生產效率沒有提高，且不能同時進行鉆攻雙工位加工。中國專利ZL201320100708.5公開了一種雙回轉工作臺式雙工位臥式加工中心，工作臺部分包括左回轉工作臺和右回轉工作臺，左回轉工作臺和右回轉工作臺下面的滑座通過同一副床身導軌安裝于X向床身上面，左絲杠帶動左回轉工作臺沿X向床身移動，右絲杠帶動右回轉工作臺沿X向床身移動。由于動力頭仍然是一個，同樣不能提高生產效率。

本發明提供一種雙工位滑臺式鉆攻組合機床，一工位進行鉆孔，另一工位進行攻絲，移動滑臺運送工件，兩工位同時加工，一次定位裝夾，生產效率高。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明提供了一種雙工位滑臺式鉆攻組合機床。

本發明所采用的技術方案是：

一種雙工位滑臺式鉆攻組合機床，包括機架、雙工位滑臺、左工位動力頭、右工位動力頭、控制面板、工作臺，所述雙工位滑臺連接在機架上方前端，所述左工位動力頭連接在機架上方左側后端，所述右工位動力頭連接在機架上方右側后端，所述控制面板連接在機架上方右端中間部位，所述夾具座固接于雙工位滑臺上方后端中間部位。

進一步，所述雙工位滑臺，包括左限位螺釘、左油壓緩沖器、左位置傳感器、限位擋塊、右位置傳感器、右油壓緩沖器、右限位螺釘、右支架、左支架、底座、夾具座，所述左支架通過螺釘連接于底座，左限位螺釘通過螺紋連接至左支架，并通過螺母微調相對左支架的位置，左油壓緩沖器通過螺紋連接至左支架，并通過螺母微調相對左支架的位置，左位置傳感器通過螺紋連接至左支架，并通過螺母微調相對左支架的位置，右支架通過螺釘連接于底座，右限位螺釘通過螺紋連接至右支架，并通過螺母微調相對右支架的位置，右油壓緩沖器通過螺紋連接至右支架，并通過螺母微調相對右支架的位置，右位置傳感器通過螺紋連接至右支架，并通過螺母微調相對右支架的位置，工作臺位于底座上方，可沿底座左右移動，限位擋塊通過螺釘固接于工作臺前端，夾具座通過螺釘連接于工作臺后端中部。

進一步，所述雙工位滑臺，還包括直線導軌、磁耦合式無桿氣缸，所述直線導軌共設有2個，所述直線導軌通過螺釘平行固定于底座上，工作臺下平面所設導槽與直線導軌配合，工作臺沿底座左右移動，磁耦合式無桿氣缸缸體通過螺釘固按于底座右側，磁耦合式無桿氣缸運動部件通過螺釘連接于工作臺右側面。

進一步，所述左工位動力頭和右工位動力頭均包括補償墊塊、進給氣缸、電動機、蝸桿、蝸輪、復位彈簧、直線軸承、主軸套筒、主軸、軸端推板、安裝板、深度到位傳感器、工進速度傳感器、上限位傳感器、傳感器感應塊、調節刻度標尺牌、導桿、固定桿，所述電動機與主軸通過鍵連接，主軸套接主軸套筒，并固定于軸端推板，進給氣缸缸體安裝連接安裝板，進給氣缸推桿連接于補償墊塊，補償墊塊固定于軸端推板孔內，所述蝸桿連接安裝板，蝸桿與蝸輪嚙合，所述復位彈簧連接于渦輪右端，所述導桿下端與軸端推板過盈連接，所述直線軸承與導桿間隙配合，所述固定桿通過螺紋連接于安裝板，所述深度到位傳感器通過螺釘連接于固定桿下端，所述工進速度傳感器通過螺釘連接于固定桿中部，所述上限位傳感器通過螺釘連接于固定桿上端，所述傳感器感應塊通過螺釘連接于蝸桿，所述調節刻度標尺牌下端通過螺釘連接于安裝板上端。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：對一個零件一次性自動裝夾，可完成自動鉆孔、自動攻牙兩道工序作業，鉆攻一體，氣轉油驅動，鉆、攻兩個工序可以同時加工，具備螺紋加工質量好，生產效率高、工人勞動強度低等優點，特別適合于對黑色及有色金屬材料零件孔及螺紋的批量加工作業，配合多軸器生產，可實現同時多孔的鉆攻加工，效率更高。

附圖說明

圖1為一種雙工位滑臺式鉆攻組合機床示意圖；

圖2為雙工位滑臺正視圖；

圖3為雙工位滑臺俯視圖；

圖4為左工位動力頭和右工位動力頭外形圖；