[發(fā)明專利]大型離心風(fēng)機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610096854.3
• 申請日: 2016-02-23
• 公開（公告）號: CN107100862A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張利杰
• 申請（專利權(quán)）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: F04D25/04
• 分類號: F04D25/04;F04D25/08
• 代理公司: 上海集信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31254
• 代理人: 肖祎

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大型離心風(fēng)機(jī)，屬于大型除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煉鋼除塵即把煉鋼時產(chǎn)生的高溫灰塵收集。其中灰集中處理，干凈空氣外排大氣。其收集流程如圖1所示。

煉鋼除塵過程主要是以空氣作為載體將粉塵收集，進(jìn)而再將空氣和粉塵分離，實現(xiàn)粉塵的收集。移動彎頭和屋頂煙罩通過氣流將粉塵吸入管道內(nèi)。在機(jī)力風(fēng)冷器內(nèi)實現(xiàn)煙氣的初步分離和降溫，較大的固體顆粒會在這里過濾下去。較小的固體顆粒通過增壓風(fēng)機(jī)增速，通過輸送管道進(jìn)入到布袋除塵器內(nèi)。在布袋除塵器內(nèi)實現(xiàn)固體顆粒和空氣的徹底分離。粉塵通過刮板機(jī)、斗提機(jī)進(jìn)入到儲灰倉內(nèi)。干凈空氣通過主風(fēng)機(jī)煙筒排入大氣。其中主風(fēng)機(jī)是整個除塵產(chǎn)線的主要動力裝置，如圖2和圖3所示，該設(shè)備主要包括機(jī)殼1、支撐端軸承座11、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口12、葉輪軸13、風(fēng)機(jī)出風(fēng)口14、葉輪15、止推端軸承座16、聯(lián)軸器17、電機(jī)18。主風(fēng)機(jī)的工作原理為：支撐端軸承座11和止推端軸承座支撐16固定葉輪軸13，電機(jī)18通過聯(lián)軸器17帶動葉輪軸13高速旋轉(zhuǎn)，葉輪15通過螺栓緊固于葉輪軸13上，葉輪15的旋轉(zhuǎn)使風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口12處產(chǎn)生負(fù)壓，管內(nèi)大氣不斷為負(fù)壓補(bǔ)充空氣，從而在葉輪15的旋轉(zhuǎn)下在整個除塵管道內(nèi)形成了高速氣流，從風(fēng)機(jī)出風(fēng)口14排出，為煉鋼除塵提供了動力。

現(xiàn)在主風(fēng)機(jī)存在的問題是：

1.隨著整個除塵產(chǎn)線使用年限的增加，機(jī)力風(fēng)冷器、除塵布袋空氣阻力增加，使主風(fēng)機(jī)啟動時負(fù)載增加，從而引起電機(jī)啟動電流升高。導(dǎo)致主風(fēng)機(jī)電機(jī)啟動時因電流過高跳電或者過高的電流擊穿主風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)子的滑環(huán)碳刷等。

電機(jī)啟動時，因負(fù)載加大導(dǎo)致電機(jī)啟動震動增加，在震動超過6.3mm/s 時，電機(jī)會啟動自動保護(hù)斷電，導(dǎo)致電機(jī)啟動失敗。此事故也經(jīng)常發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種大型離心風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種大型離心風(fēng)機(jī)，包括外殼，其中，所述外殼的中央穿設(shè)有葉輪軸，所述葉輪軸上嵌套有葉輪，靠近所述葉輪的一側(cè)的外殼內(nèi)側(cè)壁上固設(shè)有連接板，所述連接板上固設(shè)有噴吹機(jī)構(gòu)，所述噴吹機(jī)構(gòu)連通有一個穩(wěn)壓儲氣罐，所述噴吹機(jī)構(gòu)包括環(huán)形氣流分配器和均勻地設(shè)置于所述環(huán)形氣流分配器環(huán)面上的若干噴嘴。噴嘴所吹出的氣流方向與環(huán)形氣流分配器環(huán)形圓周切線方向所成的銳角為55°～60°，此角度與環(huán)形氣流分配器到風(fēng)機(jī)葉輪的距離和風(fēng)機(jī)葉輪葉片的角度有關(guān)，總之是保證噴嘴氣流方向在葉輪圓周范圍內(nèi)盡可能的減小此角度，以保證氣流噴吹產(chǎn)生的扭矩最大。

作為優(yōu)選方案，所述穩(wěn)壓儲氣罐的上部和下部分別設(shè)有出氣球閥和進(jìn)氣球閥，穩(wěn)壓儲氣罐的底部設(shè)有排水球閥。

作為優(yōu)選方案，所述噴嘴的數(shù)量為四個。

作為優(yōu)選方案，全部所述噴嘴均朝向環(huán)形氣流分配器的內(nèi)側(cè)。

作為優(yōu)選方案，全部所述噴嘴與水平面的夾角均相同。

作為優(yōu)選方案，所述葉輪軸的兩端還分別設(shè)有支撐端軸承座和止推端軸承座。

作為優(yōu)選方案，所述止推端軸承座的外側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的一端連接有電動機(jī)。

作為優(yōu)選方案，所述噴嘴在環(huán)形氣流分配器上均可拆卸地連接。

本發(fā)明的工作原理為：通過高速氣流沖擊在葉輪表面，通過風(fēng)力帶動葉輪軸旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)機(jī)啟動以前，首先啟動噴吹機(jī)構(gòu)，使葉輪軸在風(fēng)機(jī)啟動以前有一個和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向相同的預(yù)轉(zhuǎn)速，從而減小風(fēng)機(jī)啟動負(fù)載。

為了保證噴吹在風(fēng)機(jī)葉輪表面的氣流持續(xù)穩(wěn)定性，增加了穩(wěn)壓儲氣罐，保證了高速氣流的高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、通過將壓縮空氣噴吹在風(fēng)機(jī)的葉片上，帶動整個風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，等到勻速(也就是利用此風(fēng)機(jī)輔助氣動裝置所能達(dá)到的最大速度，我們現(xiàn)場使用此風(fēng)機(jī)輔助氣動裝置能使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到100～110rad/min，用戶可根據(jù)現(xiàn)場需要通過改變壓縮空氣的噴吹壓力和流量來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)輔助啟動裝置使風(fēng)機(jī)所能達(dá)到的最大轉(zhuǎn)速)時再啟動風(fēng)機(jī)，從而起到減輕風(fēng)機(jī)啟動負(fù)載的作用。

2、環(huán)形分配器噴吹風(fēng)機(jī)葉輪產(chǎn)生的是力偶，保證了這個風(fēng)機(jī)葉輪在啟動時的受力平衡。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為煉鋼除塵的工藝流程簡圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中主風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)中主風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)左視圖；

圖4為本發(fā)明的主風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；