[發明專利]一種含油含鹽廢水的MVR處理裝置及其處理方法在審
| 申請號: | 201610096600.1 | 申請日: | 2016-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN105731707A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 羅春龍;張明杰;雷銀梅 | 申請(專利權)人: | 溧陽德維透平機械有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 黃晶晶 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 含油 廢水 mvr 處理 裝置 及其 方法 | ||
技術領域
本發明屬于廢水處理技術領域,具體涉及一種含油含鹽廢水的MVR處理裝置及其處理方法。
技術背景
隨著社會的發展,油類逐漸侵入到水體,形成含油廢水;含油廢水來源廣,主要來源于工業生產和人類生活。含油廢水種類復雜,來源十分廣泛,比如以輕碳氫化合物、重碳氫化合物、燃油、焦油、潤滑油、脂肪為主要成分的含油廢水來自石油開采、石油化工、鋼鐵、焦化以及機械工業,而以動植物油脂、蠟脂、磷脂和皂類為主要成分的含油廢水來自糧油加工、肉類加工、食品與化妝品等輕工業以及餐飲業和居民生活。工業含油廢水的量大,而且成分復雜,比如石油開采以及油品的加工、提煉和運輸,機械制造中的軋鋼水、冷卻潤滑液等,運輸工業中的機車廢水、鐵路的洗油罐廢水等。生活含油廢水主要來源于食堂、飯店,相比如工業含油廢水,量比較少。據有關資料表明,全世界每年至少有500~1000萬噸油類物質通過各種途徑進入水體,不僅造成了水資源的污染、油資源的浪費,油類污染物對環境生態和人體健康的危害也已引起人們極大的關注。
而現有技術下,對于含油廢水的處理工藝中,有通過多級油水分離器的方法對含油廢水進行處理的方法,該方法的主要技術特征如下所述:先進行一次油水分離,油水分離裝置的出水進入加壓溶氣氣浮池,再進行二次油水分離:氣浮池的出水送入油水分離裝置進行油水分離。此技術雖然能處理含油廢水,但是其處理速度較慢,且處理周期較長,無法應對大批量的含油廢水。
現有技術下還存在有采用氣浮與膜技術結合對含油廢水的深度處理工藝,該方法的主要技術特征如下所述:首先采用溶氣氣浮工藝處理廢水,得到的產水再采用超濾膜處理系統及反滲透處理系統進行深度凈化。此技術雖然也能處理含油廢水,但是其針對的含油廢水成分較為固定,一旦含油廢水成分不穩定,如油類污染物質種類較分散的情況下,其處理能力大打折扣。
另外還存在有采用電絮凝、電氣浮的辦法除油和懸浮物、用臭氧超聲強化氧化的方法降解有機物除去COD,從而解決含油廢水的處理問題,使處理后的含油廢水穩定達標。然而,上述的幾種現有技術下的對于含油廢水處理方法,卻對于大批量,成分不穩定,以及來源呈間斷性的含油廢水處理具有很大的難度,費時費力,而且處理效率和效果均不理想。
發明內容
本發明的目的是:提供一種含油含鹽廢水的MVR處理裝置。
實現本發明目的的技術方案是:一種含油含鹽廢水的MVR處理裝置,依次包括廢水收集池、絮凝池、一體化平流氣浮池、除油過濾器和MVR裝置;其中一體化平流氣浮池包括氣浮池、空壓機、溶氣罐、溶氣泵、回流水箱和刮渣機;所述空壓機將空氣壓入溶氣罐中,溶氣泵將回流水箱中的回流水泵入溶氣罐中,空氣與回流水在溶氣罐中進行充分混合溶解,飽和溶氣水通過管道輸送到氣浮池與廢水相混合,水中的微小絮粒、微小油滴和微氣泡相互碰撞粘附而上浮,浮至水面的絮粒和油滴由刮渣機收集排出,下層凈水出流至除油過濾器,部分凈水進入回流水箱;其中所述MVR裝置包括離心蒸汽壓縮機、連接在該壓縮機兩端口的換熱器和分離器、PLC控制柜、強制循環泵、預熱器和真空泵;所述換熱器和分離器又同時相互連接;所述離心蒸汽壓縮機、換熱器、分離器與PLC控制柜連接并均受之控制;預熱器與進料泵相連,所述進料泵將經脫油處理的廢水壓入預熱器;所述預熱器又與離心蒸汽壓縮機出口相連,預熱器中的熱蒸汽將經脫油處理的廢水預熱至蒸發溫度,再進入換熱器,由熱蒸汽加熱,加熱過的廢水進入分離器,氣水分離;氣水分離后的廢水形成過飽和鹽溶液經離心除去析出的鹽分,再由強制循環泵壓入換熱器內繼續進行蒸發濃縮,形成循環。
優選的,所述絮凝池中還包括加藥系統和攪拌機。
優選的,所述加藥系統包括計量泵、藥劑儲槽及其連接管路。
優選的,所述絮凝池底部設有格柵網,可以除去絮凝生成的較大絮粒。
本發明的第二目的在于提供一種含油含鹽廢水的MVR處理方法,包括如下步驟:
a.廢水首先在廢水收集池初步停留,在停留期間,大粒徑油滴自然上浮,通過撇油帶將表面浮油吸走,隨后通過揚送泵將初步處理的含油廢水送到絮凝池;
b.通過加藥系統將絮凝劑加入絮凝池中并充分攪拌;所述絮凝劑包括聚合氯化鋁20~50份、聚合硫酸鐵5~15份、硅酸鈉0.1~1份、聚丙烯酰胺0.2~3份和氧化鈣0.5~5份(以質量計);充分絮凝后,將處理過的廢水從絮凝池底部排出絮凝池,絮凝生成的較大絮粒被絮凝池底部的格柵網濾過;
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