[發明專利]光刻膠及其制備方法與應用在審
| 申請號: | 201610096136.6 | 申請日: | 2016-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN105573057A | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 周徐;徐國強;黃耀鵬;徐海生 | 申請(專利權)人: | 昆山海斯電子有限公司 |
| 主分類號: | G03F7/027 | 分類號: | G03F7/027;G03F7/004;B41M5/00 |
| 代理公司: | 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218 | 代理人: | 翟羽;高翠花 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 光刻 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明涉及光刻膠領域,尤其涉及一種UV固化打印光刻膠及其制備方法與應用。
背景技術
UV固化打印光刻膠是在一定的紫外線照射下,能夠從液態轉變成固態的液體光刻膠, 它通常由顏料、預(齊)聚物、活性稀釋劑、光引發劑和助劑組成,具有不含揮發性溶劑、 無臭味、無刺激、流平好、不堵噴孔、耐水性強、耐溶劑擦洗等優點,適用于PCB行業線 路板打印等行業。
一般情況下,UV固化打印光刻膠是在現有的體系中加入了一定量的染料從而使膠呈現 透明感。但現有的光刻膠體系中加入染料后,會變得無法干燥,粘性難以控制,目前生產 此種產品的廠商很少,且無法推廣。另外,采用兩種或兩種以上樹脂做預聚物時打印光澤 度差,容易變色,存在干燥速度低、產品粘性難以控制、產品易于膠化等缺點,且現有光 刻膠由于在193nm和157nm吸收太高而無法使用。
因此,亟需一種可用于噴墨UV固化打印的光刻膠。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,提供一種光刻膠及其制備方法與應用,所述光刻膠具 有色澤光亮,透明度高、附著力牢靠,固化速度快、性能穩定、儲存性強,耐候性和抗腐 蝕性能優異等優點。
為了解決上述問題,本發明提供了一種光刻膠,包含如下組分:
優選地,所述聚酯丙烯酸酯樹脂的官能度為3~9。
優選地,所述活性稀釋劑的官能度為3~5。
優選地,所述活性稀釋劑為丙烯酸酯單體。
優選地,所述活性稀釋劑為2-苯氧基乙基丙烯酸酯、1,6-己二醇雙丙烯酸酯、二縮丙二 醇雙丙烯酸酯、三縮丙二醇雙丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、雙季戊四醇五丙烯酸酯、 乙氧基化三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯中的一種。
優選地,所述染料為油溶性染料。
優選地,所述光引發劑為α,α-二甲基苯偶酰縮酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1- 羥基-環已基苯酮、2-甲基-1-[4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、2-苯基-2-二甲氨基-1-(4- 嗎啉苯基)-1-丁酮、雙苯甲酰基苯基氧化膦中的一種。
優選地,所述光引發劑為2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、1-羥基-環己基苯酮及2-甲基-1- [4-甲硫基苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮分別與二苯甲酮組成的混合物中的一種。
優選地,所述的分散劑為高相對分子質量潤濕分散劑。
本發明提供一種光刻膠的制備方法,包括如下步驟:
1)將2-10重量份顏料、6-12重量份染料混合,與20-30重量份聚酯丙烯酸酯樹脂一起 混合分散碾壓至粒徑1微米以下,獲得漿料的載體;
2)將所述載體與2-7重量份活性稀釋劑混合并碾壓,獲得細漿;
3)向所述細漿中加入20-50重量份聚丙烯酸酯樹脂、6-18重量份活性稀釋劑、2-8份 光引發劑和1-5份分散劑,并攪拌若干時間后過濾,得到光刻膠。
優選地,在步驟3)中,攪拌速度為800-2500轉/分鐘,攪拌時間為15~90分鐘。
優選地,在步驟3)中,采用1微米的蝶形過濾器過濾后即可得到光刻膠。
本發明還提供一種上述的光刻膠在噴墨UV固化打印中的應用。
本發明的優點在于,克服了現有的光刻膠無法用于打印,粘度過大,干燥速度無法精 確控制等缺陷,具有色澤光亮,透明度高、附著力牢靠,固化速度快、性能穩定、儲存性 強,耐候性和抗腐蝕性能優異等優點,適用于打印光刻膠這個新興的行業。
具體實施方式
下面對本發明提供的光刻膠及其制備方法與應用的具體實施方式做詳細說明。
本發明一種光刻膠,包含如下組分:
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