[發(fā)明專利]一種鋼筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)的旋轉(zhuǎn)拉直機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610095530.8 | 申請日: | 2014-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN105880426B | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 樊陳 | 申請(專利權(quán))人: | 海門華夏時麗網(wǎng)絡(luò)科技服務(wù)有限公司 |
| 主分類號: | B21F1/02 | 分類號: | B21F1/02 |
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| 地址: | 226100 江蘇省南通市海門*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼筋 旋轉(zhuǎn) 矯直機(jī) 拉直 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼筋矯直機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
矯直機(jī)是對金屬型材、棒材、管材、線材等進(jìn)行矯直的設(shè)備。傳統(tǒng)的矯直機(jī)通過矯直輥對棒材等進(jìn)行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數(shù)量不等。也有兩輥矯直機(jī),依靠兩輥(中間內(nèi)凹,雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進(jìn)行矯直,主要類型有壓力矯直機(jī)、平衡滾矯直機(jī)、斜滾矯直機(jī)、旋轉(zhuǎn)反彎矯直機(jī)等等,在現(xiàn)有技術(shù)中還有一種鋼筋調(diào)直機(jī),是將盤條鋼筋或者其他形式的彎曲鋼筋進(jìn)行調(diào)直變?yōu)橹睏l鋼筋。為使盤條鋼筋能夠順暢的進(jìn)入調(diào)直機(jī)主機(jī),在調(diào)直機(jī)主機(jī)與盤條放線機(jī)構(gòu)中間放置有理線機(jī)構(gòu), 該理線機(jī)構(gòu)能將從盤條輸入的鋼筋理順后順暢的進(jìn)入調(diào)直機(jī)主機(jī)中 ,但是無論是上述矯直機(jī)還是鋼筋調(diào)直機(jī),其操作工序繁瑣,矯直效果不佳,在整個操作工序中需投入大量的人力物力進(jìn)行操作,所以針對上述問題,現(xiàn)提供一種旋轉(zhuǎn)式的鋼筋矯直機(jī),利用旋轉(zhuǎn)力的推頂作用,讓呈盤狀的鋼筋從狹小的空管中經(jīng)過,完成矯直工作,工序簡單,矯直效果好。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī)及其旋轉(zhuǎn)拉直機(jī)構(gòu),該矯直機(jī)利用強(qiáng)大的旋轉(zhuǎn)推動力將呈盤狀的鋼筋直接推頂至空心柱內(nèi),將其通過狹小的管狀空間經(jīng)出料口后鋼筋可有效的進(jìn)行矯直,效果較好,工序簡單。
為解決上述問題本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種鋼筋旋轉(zhuǎn)矯直機(jī),包括旋轉(zhuǎn)拉直機(jī)構(gòu)和投料機(jī)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)拉直機(jī)構(gòu)包括圓柱形的旋轉(zhuǎn)倉,在旋轉(zhuǎn)倉內(nèi)設(shè)有可自轉(zhuǎn)的圓盤形旋轉(zhuǎn)座,在旋轉(zhuǎn)座上設(shè)有多個相互間隔設(shè)置的卡檐,在旋轉(zhuǎn)倉內(nèi)還設(shè)有與旋轉(zhuǎn)座相互配合的回旋筒,所述回旋筒為空心的圓柱形結(jié)構(gòu),所述回旋筒內(nèi)包括多層與外層筒壁同心設(shè)置的圓柱形內(nèi)筒,所述卡檐依次卡接在相鄰的兩個內(nèi)筒筒壁之間,在旋轉(zhuǎn)倉的上部設(shè)有多個可在豎直方向移動的環(huán)形壓板,所述環(huán)形壓板依次設(shè)于相鄰的兩個內(nèi)筒筒壁之間,每個環(huán)形壓板均借助于兩個推頂柱與旋轉(zhuǎn)倉頂部的氣缸連接,其中一個推頂柱為兩端開口的空心柱,所述空心柱的底端開口穿透下部的環(huán)形壓板,所述空心柱的底端開口處設(shè)有導(dǎo)向坡,頂端開口為出料口,所述投料機(jī)構(gòu)位于旋轉(zhuǎn)倉的上部。
進(jìn)一步的,在旋轉(zhuǎn)倉的上部設(shè)有在豎直方向呈層狀結(jié)構(gòu)的控制臺板,所述控制臺板的截面形狀為倒梯形結(jié)構(gòu),在控制臺板的每個分板內(nèi)部均設(shè)有一個氣缸,每個氣缸通過活塞桿與其所對應(yīng)的環(huán)形壓板連接,所述氣缸受控于控制柜。
進(jìn)一步的,在旋轉(zhuǎn)倉的頂端還設(shè)置有呈倒U形結(jié)構(gòu)的控位架,所述控位架兩個豎桿的底部開放端與旋轉(zhuǎn)倉的外壁在水平面上轉(zhuǎn)動連接,在豎直面上相對固定連接,所述控制臺板通過最上端的分板與控位架的橫桿連接。
進(jìn)一步的,在控位架的橫桿上設(shè)有圓餅形的承載座,所述控制臺板通過最上端的分板與承載座的底部連接,所述空心柱穿透每一個控制臺板的分板和承載座的板座,所述出料口位于承載座的上側(cè)板面上。
進(jìn)一步的,所述橫桿的桿體通過鉸接座轉(zhuǎn)動連接,所述鉸接座位于承載座的一側(cè)。
進(jìn)一步的,所述控位架的豎桿底端通過橫置的滾輪與旋轉(zhuǎn)倉的外壁在水平方向上滑動連接,且其中一個滾輪與旋轉(zhuǎn)倉外壁之間設(shè)置有卡位止口。
進(jìn)一步的,所述投料機(jī)構(gòu)為頂端帶有料蓋的置料筒,所述置料筒的結(jié)構(gòu)與回旋筒的結(jié)構(gòu)相同,所述置料筒內(nèi)也設(shè)有環(huán)形壓板,所述環(huán)形壓板同樣借助于氣缸沿豎直方向做推頂運(yùn)動,所述置料筒與回旋筒上下對正設(shè)置,所述投料機(jī)構(gòu)借助于驅(qū)動裝置做豎直運(yùn)動。
進(jìn)一步的,所述圓盤形旋轉(zhuǎn)座底部通過連接桿穿透旋轉(zhuǎn)倉的底板并與外部的電機(jī)連接,所述回旋筒借助于支撐座與旋轉(zhuǎn)倉的內(nèi)壁固定。
進(jìn)一步的,所述回旋筒的內(nèi)筒筒壁之間的距離均勻變小,所述環(huán)形壓板與相鄰的兩個內(nèi)筒的筒壁接觸,所述卡檐呈直角梯形結(jié)構(gòu),所述卡檐帶有沿相鄰的兩個內(nèi)筒之間空腔的旋轉(zhuǎn)方向帶有斜坡狀的弧形尾翼。
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