[發明專利]一種煤矸石破碎機

在審

• 申請號: 201610095215.5
• 申請日: 2016-02-22
• 公開（公告）號: CN105521854A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 孫明文;李天亮
• 申請（專利權）人: 山東力建工業制砂科技有限公司
• 主分類號: B02C13/16
• 分類號: B02C13/16;B02C13/282;C21D1/09;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于破碎機設備領域，具體涉及一種煤矸石破碎機。

背景技術

目前市場上常見的破碎設備有輥式破碎機、顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊破碎機、立軸沖擊破碎機等。這些破碎機主要用于細碎和超細碎物料的破碎加工。對出料粒度較大的煤矸石的破碎主要采用顎式破碎機。由于大物料的破碎需要很大型號的破碎設備，電機功率大，無用耗能高，不適用于小產量的要求。

鑒于此，申請人設計研發了第二代煤矸石破碎機，能夠解決上述問題。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種煤矸石破碎機，是具有大進料口、破碎原料大、出料粒度中等的破碎機；克服上述現有技術中存在的出料粒度小、成本高、耗能高等不足之處。此外，本裝置的出料粒度可調節、使用成本低、安裝維修方便的破碎機，且內襯板耐磨經久耐用。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：發明所述的一種煤矸石破碎機，其特征在于：包括旋轉動力機構和主機，所述主機包括上蓋和底座，在上蓋上設置進料口；在上蓋和底座之間設置筒體；在上蓋和底座上安裝上、下軸承，在上下軸承之間安裝轉子，旋轉動力機構能夠帶動轉子旋轉；所述轉子包括主軸，在主軸上套裝兩層以上的圓盤，圓盤周邊均布兩個以上的錘頭，所述錘頭通過銷軸鉸接固定在圓盤上，錘頭能夠圍繞銷軸轉動。

優選的，在筒體內壁上設置內襯板，所述內襯板的材質為高錳鋼。

優選的，所述上蓋上設置兩個以上的進料口。

優選的，所述內襯板的工作面上開設條形槽，各條形槽之間形成凸條，凸條表面和錘頭表面通過電子束淬火。

優選的，所述電子束淬火在內襯板安裝在筒體內部后和錘頭安裝在圓盤上之后進行；淬火環境抽真空，電子束的聚焦電流為500mA，加速電壓為45KV，束流為101mA，移動速度為50mm/s。

優選的，內襯板凸條表面的淬火深度為1.0-1.5mm，表面硬度為55-60HRC。

優選的，在凸條的邊棱上通過電火花放電的方式涂覆鑲嵌合金耐磨鋼棱條。

優選的，所述合金耐磨鋼采用YS2硬質合金。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1、煤矸石破碎機結構簡單，適用于破碎大物料，能滿足用戶對不同出料粒度、特別是中等出料粒度的要求，節能、操作簡單、維修方便、成本低、使用壽命長。

2、筒體內安裝有內襯板，內襯板采材質用高錳鋼，比現有破碎機采用的高鉻鑄鐵襯板韌性好，抗擊打能力強，不易破碎。

3、圓盤直徑小，錘頭和襯板之間的間隙大，便于大物料的破碎，上下兩層圓盤上各自均布著6個錘頭安裝孔，可對稱安裝2個、4個、6個錘頭，也可以均勻安裝3個錘頭，以適應用戶對不同物料、不同出料粒度的要求。物料從進料口進入到落下的過程中，物料被圓盤甩出，撞擊內襯板，經錘頭破碎后落下。錘頭用銷軸連接在圓盤上，可繞銷軸轉動，在大物料進入筒體后錘頭有一定的轉動間隙，可以讓大塊物料落下，不致悶車，對破碎機其它部件起到保護作用。

4、高錳鋼作為內襯板的基材能夠提供較佳的彈塑性，對內襯板上凸條表面和轉子的錘頭表面通過電子束照射的方式進行淬火，加熱速度快，淬火組織很細，可以得到細針馬氏體、隱晶氏體，甚至超細化組織。電子束熱處理是在真空中進行，無氧化脫碳現象發生，處理后表面呈白亮色。電子束淬火后，內襯板或錘頭幾乎不發生變形，可以作為最后一道工序進行，內襯板或錘頭安裝之后再進行熱處理。經電子束加熱表面淬火后，內襯板的凸條和錘頭表面層呈壓應力狀態，有利于提高耐破碎撞擊的疲勞強度，從而延長工件使用壽命。

5、凸條最受沖擊和磨損的部位為邊棱部，因此采用邊棱上通過電火花放電的方式涂覆鑲嵌合金耐磨鋼的棱條，起到耐磨保護的作用，延長內襯板的使用壽命。

6、本裝置結構精煉實用，故障率低，無需頻繁維護檢修，適宜在業界推廣普及。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是上蓋的結構示意圖；

圖3是轉子的剖視圖；

圖4是三錘頭結構的轉子；

圖5是內襯板的結構示意圖；

圖中：

1、內襯板；2、筒體；3、底座；4、錘頭；5、銷軸；6、圓盤；7、主軸；8、電機；9、上蓋；10、進料口；11、凸條；12、條形槽。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。

實施例一