[發(fā)明專利]一種臭氧催化氧化塔及應(yīng)用其處理煤氣化廢水的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610095107.8
• 申請(qǐng)日: 2016-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN105753133B
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬瑞平;耿翠玉;蔣瑋;陳廣升
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 博天環(huán)境集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/78
• 分類號(hào): C02F1/78;C02F9/04;B01J23/889;B01J29/48;B01J29/78
• 代理公司: 北京柏杉松知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11413
• 代理人: 王春偉;劉繼富

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種臭氧催化氧化塔，包括氧化塔本體、臭氧發(fā)生器、循環(huán)泵和尾氣破壞裝置；氧化塔本體包括第一微孔曝氣盤、第二微孔曝氣盤、催化劑層、進(jìn)水口、出水口、至少一個(gè)氧化劑加藥口、排氣口、循環(huán)進(jìn)水口和循環(huán)出水口；第一微孔曝氣盤位于氧化塔本體底部；第二微孔曝氣盤位于第一微孔曝氣盤上方；催化劑層位于第二微孔曝氣盤上方；在第一微孔曝氣盤和第二微孔曝氣盤之間的氧化塔本體側(cè)壁上由下至上依次設(shè)置有進(jìn)水口和循環(huán)進(jìn)水口；在催化劑層上方的塔體側(cè)壁上由下至上依次設(shè)置有循環(huán)出水口和出水口；在進(jìn)水口和循環(huán)出水口之間的氧化塔本體側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)氧化劑加藥口。該氧化塔可縮短臭氧在塔內(nèi)的停留時(shí)間，提高臭氧利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，特別涉及一種臭氧催化氧化塔及應(yīng)用其處理煤氣化廢水的方法。

背景技術(shù)

煤氣化廢水的水質(zhì)成分復(fù)雜，其中含有大量的酚類、聯(lián)苯、吡啶、吲哚和喹啉等有機(jī)污染物，還含有氰、無(wú)機(jī)氟離子和氨氮等有毒有害物質(zhì)，污染物濃度高，色度也高，屬較難生化降解的高濃度有機(jī)工業(yè)廢水。因此煤氣化廢水的處理，一直是國(guó)內(nèi)外廢水處理領(lǐng)域的一大難題。

為了解決上述難題，中國(guó)申請(qǐng)?zhí)枮?01110045621.8的發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種臭氧催化氧化處理煉化廢水反滲透濃水的工藝方法，在常溫常壓條件下采用臭氧催化氧化工藝對(duì)煉化廢水反滲透濃水進(jìn)行處理。具體工藝流程是反滲透濃水經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后，經(jīng)供水泵進(jìn)入預(yù)曝氣罐，水在罐中與由臭氧發(fā)生器提供的臭氧充分混合反應(yīng)，出水經(jīng)提升泵進(jìn)入催化氧化反應(yīng)塔，出水可達(dá)綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-1996)中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)曝氣罐和催化氧化反應(yīng)塔排放的尾氣進(jìn)入尾氣凈化器，凈化后的氣體排放。該方法對(duì)于有機(jī)污染物的氧化處理需要先將煉化廢水反滲透濃水送入預(yù)曝氣罐中經(jīng)臭氧氧化處理，再送入催化氧化塔中進(jìn)一步利用催化劑進(jìn)行氧化處理。由此可見，在預(yù)曝氣罐中沒(méi)有充分發(fā)揮臭氧對(duì)于有機(jī)污染物的氧化作用，還需要將煉化廢水反滲透濃水再送入催化氧化塔中進(jìn)一步利用催化劑進(jìn)行氧化處理。這樣的氧化處理過(guò)程需要兩次泵的抽提，過(guò)程略顯繁瑣，并且需要兩種裝置(預(yù)曝氣罐和催化氧化塔)，在實(shí)際處理煉化廢水反滲透濃水工程中占地面積大，投資和運(yùn)行成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種臭氧催化氧化塔，用于解決煤氣化廢水在氧化處理過(guò)程中需要多個(gè)反應(yīng)裝置，導(dǎo)致過(guò)程繁瑣、投資和運(yùn)行成本高的問(wèn)題。技術(shù)方案如下：

一種臭氧催化氧化塔，該氧化塔包括氧化塔本體、臭氧發(fā)生器、循環(huán)泵和尾氣破壞裝置；

所述氧化塔本體包括第一微孔曝氣盤、第二微孔曝氣盤、催化劑層、進(jìn)水口、出水口、至少一個(gè)氧化劑加藥口、排氣口、循環(huán)進(jìn)水口和循環(huán)出水口；

第一微孔曝氣盤位于氧化塔本體底部；第二微孔曝氣盤位于第一微孔曝氣盤上方；催化劑層位于第二微孔曝氣盤上方；第一微孔曝氣盤和第二微孔曝氣盤分別通過(guò)管路與臭氧發(fā)生器相連通；

在第一微孔曝氣盤和第二微孔曝氣盤之間的氧化塔本體側(cè)壁上由下至上依次設(shè)置有進(jìn)水口和循環(huán)進(jìn)水口；在催化劑層上方的塔體側(cè)壁上由下至上依次設(shè)置有循環(huán)出水口和出水口；在進(jìn)水口和循環(huán)出水口之間的氧化塔本體側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)氧化劑加藥口；在氧化塔本體頂部設(shè)置有排氣口，排氣口通過(guò)管路與尾氣破壞裝置相連通；循環(huán)泵的進(jìn)水端通過(guò)管路與循環(huán)出水口相連通，循環(huán)泵的出水端通過(guò)管路與循環(huán)進(jìn)水口相連通。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，所述第二微孔曝氣盤位于第一微孔曝氣盤到出水口高度的1/2處。

在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式中，在進(jìn)水口和循環(huán)出水口之間的氧化塔本體側(cè)壁上設(shè)置有2個(gè)氧化劑加藥口，優(yōu)選為4個(gè)氧化劑加藥口。

本發(fā)明還公開了一種處理煤氣化廢水的方法，包括以下步驟：