[發(fā)明專利]一種高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)械裝備材料及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610095046.5
• 申請日: 2016-02-22
• 公開（公告）號: CN105504605A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈美珍
• 申請（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)市搏騰貿(mào)易有限公司
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08L61/06;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/00;C08K7/12;C08K3/04;C08K3/06;C08K3/30;C08K3/08;C08K3/22
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)械裝備材料及其制備方 法。

背景技術(shù)

采礦行業(yè)在對礦石進(jìn)行篩選、粉碎的過程中，礦用機(jī)械直接承受著磨損、沖擊、震動 而產(chǎn)生不同程度的疲勞變形，硬度低，耐腐蝕性差，不耐磨，易損壞，因此相對其它設(shè)備 來說維修率高、材料失效而縮短使用壽命，這不僅耗費(fèi)了大量的鋼材，同時也浪費(fèi)人力、 耽誤工期，導(dǎo)致了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，開發(fā)一種非金屬材料取代金屬部件，能達(dá)到以 柔克剛的效果，增加機(jī)械零部件使用壽命是礦山機(jī)械設(shè)備研究的重要課題。非金屬材料具 備了耐高溫、抗氧化、耐腐蝕性強(qiáng)、化學(xué)穩(wěn)定性好、高耐磨性等特點(diǎn)，但是還是存在抗熱 震性差、抗磨性能有限等缺點(diǎn)，需要改進(jìn)，同時需要不斷降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大利 益，促進(jìn)科技進(jìn)步。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硬度高、耐磨性優(yōu)異、高抗沖擊性、耐腐蝕性和耐熱性優(yōu) 良的高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)械裝備材料及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)械裝備材料，按照重量份的原料包括：氟橡膠70-110份、酚醛樹 脂20-40份、石棉纖維6-12份、碳黑15-28份、硫磺S-803-8份、納米硫酸鈣0.5-4份、 納米銀0.1-0.5份、氧化鋯5-15份、氧化鈦8-16份、聚對苯二甲酸乙二醇酯1-5份、顏料 1-5份、潔凈劑12-25份、膨化劑1-8份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)械裝備材料，按照重量份的原料包括： 氟橡膠80-100份、酚醛樹脂26-34份、石棉纖維8-10份、碳黑19-24份、硫磺S-804-6份、 納米硫酸鈣1-2份、納米銀0.1-0.3份、氧化鋯8-12份、氧化鈦10-14份、聚對苯二甲酸乙 二醇酯2-3份、顏料1-3份、潔凈劑15-20份、膨化劑2-6份。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)械裝備材料，按照重量份的原料包括： 氟橡膠90份、酚醛樹脂30份、石棉纖維9份、碳黑21份、硫磺S-805份、納米硫酸鈣 1.5份、納米銀0.2份、氧化鋯10份、氧化鈦12份、聚對苯二甲酸乙二醇酯2.5份、顏料 2份、潔凈劑17份、膨化劑4份。

所述高機(jī)械強(qiáng)度的機(jī)械裝備材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將納米硫酸鈣、納米銀、碳黑、氧化鋯、氧化鈦混合后在900-1000℃下煅燒1-3 小時，取出后放入到球磨罐中，加入研磨球，進(jìn)行球磨，球磨時間為10-15h，得混合粉A 備用；

(2)將氟橡膠、酚醛樹脂、石棉纖維、聚對苯二甲酸乙二醇酯、硫磺S-80、膨化劑 混合，在40-60℃下處理30-60分鐘后加入混合粉A，繼續(xù)處理15-40分鐘制得混合粉B；

(3)將混合粉B、顏料與潔凈劑混合，以3-7℃/min的升溫速度邊攪拌邊加熱，加熱 至70-110℃時保溫20-40分鐘，干燥后球磨；

(4)將步驟(3)中球磨后的原料在壓制模具中壓制，壓制時壓強(qiáng)為120-180MPa，壓 制用時為6-10h即得。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(1)中煅燒溫度為920-970℃。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(3)中升溫速度為5℃/min。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：步驟(4)中壓制時壓強(qiáng)為130-160MPa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明以氟橡膠、酚醛樹脂為主要原料，并添加了納米硫酸鈣、納米銀、碳黑、氧化 鋯、氧化鈦等原料，有助于提升材料的整體機(jī)械強(qiáng)度，具有硬度高、耐磨性優(yōu)異、高抗沖 擊性、耐腐蝕性和耐熱性優(yōu)良的特點(diǎn)，使用壽命長，原料易得、生產(chǎn)成本低、工藝簡便無 污染，易于工業(yè)化，材料應(yīng)用前景廣闊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1