[發明專利]新型出瓶機構

有效

• 申請號: 201610094123.5
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN105564946B
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 姚春光
• 申請（專利權）人: 佛山市晶華檢測設備有限公司
• 主分類號: B65G47/22
• 分類號: B65G47/22
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

技術領域

本發明屬于玻璃瓶檢測設備技術領域，涉及驗瓶機的零部件，尤其涉及出瓶機構。

背景技術

玻璃瓶在驗瓶機上出瓶時，它的運動是先做圓弧軌跡運動，后轉為直線軌跡運動。在這兩種運動軌跡的交換過程中，需要一種傳送機構既能高速運送，又能扶穩玻璃瓶不倒。有了這種機構驗機的產率才能提高，對企業的生產成本和效率有著深遠影響。

在一般的驗瓶機上這樣的傳送機構，多數是采用泡棉膠套滾子出瓶機構。這種出瓶機構沒有扶瓶功能，驗瓶機在高速運轉時，容易出現倒瓶，倒瓶概率高，倒瓶也影響正常的生產，進而導致生產效率低。

為此，很有必要設計一種既能高速運送出玻璃瓶又能始終扶穩玻璃瓶的新型出瓶機構，以有利于驗瓶機生產企業的長期發展。

發明內容

本發明的目的是提供一種既能高速運送出玻璃瓶又能始終扶持住玻璃瓶的新型出瓶機構。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：新型出瓶機構，其安裝于驗瓶機上，所述新型出瓶機構包括導板、羽根輪和星輪盤，所述導板的一面呈弧形，所述羽根輪與所述導板的弧形面相對應，所述羽根輪與所述導板的弧形面形成輸送通道，所述羽根輪上沿該羽根輪的圓周方向均勻地設有若干個可轉動的用于扶持玻璃瓶的羽根，所述星輪盤上沿該星輪盤的圓周方向均勻地設有若干個用于扶持所述玻璃瓶的卡槽，所述星輪盤轉動為所述輸送通道送去所述玻璃瓶，所述羽根輪轉動將所述玻璃瓶從所述輸送通道中運送出。

進一步的，所述羽根輪包括兩個羽盤、若干根支撐軸、若干根中心軸，所述支撐軸的兩端分別連接于兩個所述羽盤，所述中心軸的兩端也分別連接于兩個所述羽盤，所述支撐軸和所述中心軸的數量與所述羽根的數量相匹配，所述支撐軸沿所述羽盤的圓周方向均勻布置，所述中心軸也沿所述羽盤的圓周方向均勻布置，所述羽根可轉動安裝于所述中心軸，所述中心軸上套裝有扭簧，該扭簧給所述羽根施加一個扭轉力。

進一步的，所述羽盤上設有若干個呈弧形的導向槽，所述導向槽的數量與所述羽根的數量相匹配，所述羽根上設有與所述導向槽相配的導柱，所述導柱套裝于所述導向槽內，所述羽根繞所述中心軸轉動時所述導柱沿所述導向槽移動。

進一步的，所述羽根的兩端分別安裝有深溝球軸承，該深溝球軸承套裝于所述中心軸上。

進一步的，所述羽盤的中部處設有軸孔。

進一步的，所述羽根輪上設有八個所述羽根。

進一步的，所述星輪盤上設有十二個圓弧形的卡槽。

進一步的，所述導板的弧形面為圓弧面。

本發明有益效果：本發明所述的新型出瓶機構，在輸送通道內將玻璃瓶運送出去的過程中，羽根輪的羽根始終扶持住玻璃瓶，由于玻璃瓶始終被扶持住，在高速運送中實現了100％不倒瓶。因此本發明所述的新型出瓶機構，在高速出瓶時能始終扶穩玻璃瓶，做到100％不倒瓶，驗瓶機能連續地進行高速生產，生產過程順暢，生產效率高。

附圖說明

圖1是本發明實施例的新型出瓶機構的結構示意圖。

圖2是羽根輪的俯視圖。

圖3是羽根輪的內部結構示意圖。

圖4是星輪盤的俯視圖。

附圖標記說明：

導板1、羽根輪2、星輪盤3、玻璃瓶4、輸送通道5；

羽盤21、中心軸22、深溝球軸承23、扭簧24、羽根25、支撐軸26；

軸孔211、導向槽212；

導柱251；

卡槽31、中心孔32。

具體實施方式

下面將結合本發明的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1所示，本實施例的新型出瓶機構，其安裝于驗瓶機上，用于將被檢測后的玻璃瓶4運送出。新型出瓶機構包括導板1、羽根輪2和星輪盤3。導板1的一面呈圓弧形，羽根輪2與導板1的圓弧面相對應，羽根輪2與導板1的圓弧面形成輸送通道5。