[發明專利]雙輪盤碳纖維連續抽油桿起下作業裝置

在審

• 申請號: 201610094035.5
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN107100568A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 賈慶升;汪云家;楊斌;張雷;張中慧;鄭強;姜東;劉曉玲;于雪林;王慧莉;黃潤晶
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司石油工程技術研究院
• 主分類號: E21B19/22
• 分類號: E21B19/22
• 代理公司: 濟南日新專利代理事務所37224
• 代理人: 董慶田

技術領域

本發明涉及抽油桿的起下作業裝置，具體地說是雙輪盤碳纖維連續抽油桿起下作業裝置。

背景技術

碳纖維連續抽油桿具有密度小、抗拉強度大、耐腐蝕、疲勞壽命長的特點，應用于油井舉升可以大幅度減少桿柱載荷實現深井舉升和節能，也可有效解決桿柱腐蝕的問題，應用前景廣闊。目前，碳纖維連續抽油桿起下作業設備的結構與鋼質連續抽油桿作業設備基本相似，未能考慮碳纖維連續抽油桿自身材料特點，存在一定的局限性，使用過程中存在桿體被夾壞的的風險，且裝置使用占用井場空間大。因此，需設計一種結構緊湊、使用方便、避免桿體損壞的碳纖維連續抽油桿起下專用作業裝備。

發明內容

本發明的目的在于提供雙輪盤碳纖維連續抽油桿起下作業裝置，實現抽油桿的快速起下，且安裝使用方便、省時又省力。

為了達成上述目的，本發明采用了如下技術方案，雙輪盤碳纖維連續抽油桿起下作業裝置，包括纏繞輪盤、導向輪盤，所述纏繞輪盤上纏繞有碳纖維連續抽油桿，然后碳纖維連續抽油桿再繞過導向輪盤進入井內。

還包括與纏繞輪盤連接并能帶動纏繞輪盤旋轉的雙向液馬達，所述雙向液馬達連接液壓動力系統，液壓動力系統設置在車載底盤上。

所述纏繞輪盤通過纏繞支架安裝在纏繞輪盤伸縮液壓底座上，纏繞輪盤伸縮液壓底座設置在車載底盤上。

所述纏繞支架上還設置有自動排桿裝置，在自動排桿裝置上端設置導向輪，所述碳纖維連續抽油桿要經過導向輪再到導向輪盤上。

所述導向輪盤通過導向支架安裝在導向輪盤轉動液壓底座上。

所述導向輪盤轉動液壓底座安裝在導向輪盤伸縮液壓底座上，導向輪盤伸縮液壓底座設置在車載底盤上。

井口、纏繞輪盤碳纖維抽出端及導向輪盤三部分中心在一直線的位置上，并通過啟動自動排桿裝置調整碳纖維連續抽油桿桿位置，使其與作業井口中心對中。

相較于現有技術，本發明具有以下有益效果：

1、該作業裝置可避免因夾持碳纖維連續抽油桿對桿體造成損傷；

2、纏繞輪盤為主動機構，導向輪盤作為從動調整機構，可避免桿體起下過程中的折損；

3、連續桿井口對中無需動用吊車，方便快捷；

4、實現作業裝置的車載，結構緊湊，占用井場空間小。

附圖說明

圖1為本發明的雙輪盤碳纖維連續抽油桿起下作業裝置的結構示意圖。

圖中：1、液壓動力系統；2、纏繞輪盤伸縮液壓底座；3、纏繞輪盤；4、導向輪；5、車載底盤；6、導軌；7、雙向液馬達；8、自動排桿裝置；9、導向輪盤伸縮液壓底座；10、導向輪盤轉動液壓底座；11、導向支架；12、導向輪盤；13、碳纖維連續抽油桿。

具體實施方式

有關本發明的詳細說明及技術內容，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本發明加以限制。

根據圖1，雙輪盤碳纖維連續抽油桿起下作業裝置，包括纏繞輪盤3、導向輪盤12，所述纏繞輪盤上纏繞有碳纖維連續抽油桿13，然后碳纖維連續抽油桿再繞過導向輪盤進入井內。還包括與纏繞輪盤連接并能帶動纏繞輪盤旋轉的雙向液馬達7，所述雙向液馬達連接液壓動力系統1，液壓動力系統設置在車載底盤5上。所述纏繞輪盤通過纏繞支架安裝在纏繞輪盤伸縮液壓底座2上，纏繞輪盤伸縮液壓底座設置在車載底盤上。所述纏繞支架上還設置有自動排桿裝置8，在自動排桿裝置上端設置導向輪4，所述碳纖維連續抽油桿要經過導向輪再到導向輪盤上。所述導向輪盤通過導向支架11安裝在導向輪盤轉動液壓底座10上。所述導向輪盤轉動液壓底座安裝在導向輪盤伸縮液壓底座上9，導向輪盤伸縮液壓底座設置在車載底盤上。

本發明的工作過程是：

(1)首先在車載底盤5上如圖1所示依次安裝液壓動力系統1、碳纖維纏繞輪盤3、導向輪盤4。其中維纏繞輪盤3安裝在伸縮液壓底座上、導向輪盤2連同支架11整體安裝導向輪盤伸縮液壓底座9、導向輪盤轉動液壓底座10、纏繞輪盤固定支架上連接自動排管裝置8；