[發(fā)明專利]一種預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)及其施工工藝

有效

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• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN106087881B
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發(fā)明（設計）人: 張友利;楊繼華;唐云清;唐德善
• 申請（專利權(quán)）人: 河海大學
• 主分類號: E02B7/20
• 分類號: E02B7/20
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司32200
• 代理人: 彭英

1.一種預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括一層以上的層箱型結(jié)構(gòu)，所述層箱型結(jié)構(gòu)包括一個以上的預制構(gòu)件，所述預制構(gòu)件包括兩個側(cè)板，所述兩個側(cè)板之間通過兩個以上的第一連接桿件連接形成長方體結(jié)構(gòu)；所述側(cè)板水平相對的兩面設置有橫向企口，而豎直相對的兩面設置有豎向企口，所述同一層箱型結(jié)構(gòu)上的兩個預制構(gòu)件之間通過豎向企口連接在一起，相鄰的兩層層箱型結(jié)構(gòu)中的預制構(gòu)件通過橫向企口連接在一起；同時所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面預埋有用于水平向連接鋼筋的第一預埋鋼筋接頭，而所述側(cè)板上設置有第一預應力孔，上下相鄰兩層的側(cè)板通過第一預應力孔施加第一預應力張拉筋；另外所述預制構(gòu)件上設置有吊耳；所述層箱型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部澆筑有鋼筋混凝土，所述鋼筋混凝土的部分水平向鋼筋與側(cè)板的內(nèi)側(cè)面預埋的用于水平向連接鋼筋的第一預埋鋼筋接頭進行剛性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述層箱型結(jié)構(gòu)還包括左、右端頭預制構(gòu)件，所述左、右端頭預制構(gòu)件均為U型結(jié)構(gòu)，且所述U型結(jié)構(gòu)的側(cè)面設置有與預制構(gòu)件相匹配的豎向企口和橫向企口；同時所述U型結(jié)構(gòu)設置有第二預應力孔，上下相鄰兩層的U型結(jié)構(gòu)通過第二預應力孔施加第二預應力張拉筋；另外所述U型結(jié)構(gòu)上設置有與預制構(gòu)件相同的吊耳；而所述U型結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置有一個以上的第二連接桿件，同時所述U型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)面預埋有用于水平向連接鋼筋的第二接頭，U型結(jié)構(gòu)的內(nèi)部澆筑有鋼筋混凝土，所述鋼筋混凝土的部分水平向鋼筋與U型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)面預埋的用于水平向連接鋼筋的第二接頭進行剛性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一、第二連接桿件為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件或鋼結(jié)構(gòu)件；且所述第一、第二連接桿件采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時，第一、第二連接桿件內(nèi)的鋼筋伸入預制構(gòu)件或者左、右端頭預制構(gòu)件的鋼筋混凝土內(nèi)，且與鋼筋混凝土內(nèi)的鋼筋連接，第一、第二連接桿件的混凝土與預制構(gòu)件或者左、右端頭預制構(gòu)件的混凝土同期澆筑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)，其特征在于：上下兩層相鄰預制構(gòu)件之間的豎向企口接縫相錯開。

5.一種如權(quán)利要求2所述的預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于，包括以下步驟：步驟1，預制預制構(gòu)件，在預制場地分別預制預制構(gòu)件和左、右端頭預制構(gòu)件，并將預制好的預制構(gòu)件和左、右端頭預制構(gòu)件運至現(xiàn)場閘墩附近；步驟2，吊裝，先將預制構(gòu)件或/和左、右端頭預制構(gòu)件上的吊耳與其匹配的起重平衡梁連接，然后通過起重設備將起重平衡梁吊起，移到閘墩上，通過預制構(gòu)件或左、右端頭預制構(gòu)件上的豎向企口與其相鄰的預制構(gòu)件搭合拼接，直到搭合拼接成一個完整的層箱型結(jié)構(gòu)；步驟3，預應力張拉，搭合拼接好后對上下相鄰的預制構(gòu)件通過第一預應力孔施加第一預應力張拉筋；對上下相鄰的左、右端頭預制構(gòu)件分別通過第二預應力孔施加第二預應力張拉筋；步驟4，鋼筋綁扎，預應力張拉好后在層箱型結(jié)構(gòu)內(nèi)進行鋼筋綁扎，且豎向鋼筋與相鄰的下面一層的豎向鋼筋連接，而部分水平向鋼筋與側(cè)板的內(nèi)側(cè)面預埋的用于水平向連接鋼筋的第一預埋鋼筋接頭進行剛性連接；而部分水平向鋼筋與U型結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)面預埋的用于水平向連接鋼筋的第二接頭進行剛性連接；步驟5，混凝土澆筑，鋼筋綁扎好后進行混凝土澆筑，且混凝土澆筑的頂高程低于預制構(gòu)件的頂高程；步驟6，依次逐層安裝閘墩預制的層箱型結(jié)構(gòu)，逐層綁扎鋼筋及澆筑混凝土，最終形成水閘墩墻。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于：所述混凝土澆筑的頂高程低于預制構(gòu)件的頂高程的大小為50cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預制混凝土箱型結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合式水閘閘墩結(jié)構(gòu)的施工工藝，其特征在于：所述預制構(gòu)件的高度為3m。