[發(fā)明專利]工件組合夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610093835.5
• 申請(qǐng)日: 2016-02-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107097081A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳魏;凌前武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都紅宇時(shí)代科技有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種工件組合夾具。

背景技術(shù)

在加工大型機(jī)床零部件時(shí)，考慮到工件的重量和形狀，在裝夾、定位時(shí)工件一般為毛坯(鑄鐵件)，其表面尺寸復(fù)雜且不規(guī)則，因此裝夾、定位較為困難，存在許多裝夾缺陷。而對(duì)于表面不規(guī)則的工件可以用帶有鋸齒現(xiàn)狀的夾具，為了解決上述問(wèn)題現(xiàn)有一種夾具，但是這種夾具采用雙螺桿進(jìn)行固定，缺少一固定面，進(jìn)而導(dǎo)致待加工件固定不牢固。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種工件組合夾具，具有裝夾、定位的精度高、效果好的特點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了一種工件組合夾具，包括基座、抵板、壓板和螺桿，所述基座包括頂板，所述基座的內(nèi)底面與所述抵板之間設(shè)有彈簧，所述壓板與所述基座的頂板之間連接有拉簧，所述抵板與所述壓板的相對(duì)面均設(shè)有鋸齒，所述螺桿與所述基座的頂板螺紋連接，該螺桿的內(nèi)端與所述壓板相抵，外端設(shè)有扳手。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述壓板至少為2個(gè)

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述螺桿至少為2個(gè)。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述彈簧至少為4個(gè)。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，所述扳手上設(shè)有防滑紋。

本發(fā)明所具有的有益效果：由于基座為框體結(jié)構(gòu)，可將工件放置于框體內(nèi)，工件的底面與基座的內(nèi)底面自然貼合，由于抵板與基座的內(nèi)底面之間設(shè)有彈簧， 彈簧的作用是緩沖裝置加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，從而提高了待加工件的加工質(zhì)量，另外裝置中采用單向螺桿緊固相對(duì)與傳統(tǒng)的雙向螺桿緊固而言只需旋緊一邊即可，緊固效果更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：基座1；抵板2；壓板3；螺桿4；彈簧5；拉簧6；鋸齒7；扳手8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種工件組合夾具，包括基座1、抵板2、壓板3和螺桿4，基座1包括頂板，基座1的內(nèi)底面與抵板2之間設(shè)有彈簧5，壓板3與基座1的頂板之間連接有拉簧6，抵板2與壓板3的相對(duì)面均設(shè)有鋸齒7，螺桿4與基座1的頂板螺紋連接，該螺桿4的內(nèi)端與壓板3相抵，外端設(shè)有扳手8。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，壓板3為3個(gè)

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，螺桿4為3個(gè)。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，彈簧5為6個(gè)。

進(jìn)一步地，上述技術(shù)方案中，扳手8上設(shè)有防滑紋。

由于基座1為框體結(jié)構(gòu)，可將工件放置于框體內(nèi)，工件的底面與基座1的內(nèi)底面自然貼合，由于抵板2與基座1的內(nèi)底面之間設(shè)有彈簧5，彈簧5的作用是緩沖工件加工過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，從而提高了待加工件的加工質(zhì)量，另外裝置中采用單向螺桿4緊固相對(duì)與傳統(tǒng)的雙向螺桿緊固而言只需旋緊一邊即可，緊固效果更好。

使用時(shí)，先將工件放于基座1內(nèi)，拉簧6保證了壓板3能夠上下移動(dòng)，當(dāng)螺桿4向內(nèi)推進(jìn)時(shí)，壓板3向下運(yùn)動(dòng)，壓板3的設(shè)有鋸齒7的端面與工件相抵， 對(duì)工件的夾緊力度由螺桿4的推進(jìn)程度控制，當(dāng)工件加工完畢時(shí)，反向旋擰螺桿4，螺桿4退出，逐漸與壓板3分離，壓板3與工件的抵緊力消失，工件處于放松狀態(tài)，可將工件移出。

本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)和附圖被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的，在本發(fā)明基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)所公開(kāi)的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對(duì)其中一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。