[發明專利]一種由帶導流層的預織件制成的電木浪板及其制造方法

在審

• 申請號: 201610093724.4
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN105694354A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 梅天誠
• 申請（專利權）人: 蘇州振瑞昌材料科技有限公司
• 主分類號: C08L61/06
• 分類號: C08L61/06;C08L67/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/22;B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 北京連和連知識產權代理有限公司 11278
• 代理人: 楊帆

技術領域

本發明涉及建筑領域，具體涉及一種由帶導流層的預織件制成的電木浪板及其制 造方法。

背景技術

浪板屋面結構由于其特殊的形狀和功用，已廣泛地應用于工業與民用建筑的各類 倉儲和其它結構，其較短的制作和施工周期,已受到用戶的施工人員的普遍青睞。

近年來,隨著國民經濟的發展,科學技術的進步,擴建和新建的冶金、紡織、機械等 行業大型工業建筑的結構和材料發生了很大的變化。傳統的水泥石棉瓦楞板、玻璃鋼瓦楞 板、仿琉璃瓦楞板、石棉瓦、玻璃等結構材料,由于笨重、易破損等缺點,已不能滿足現代工 業生產技術的要求。

近期發展的金屬壓型板和彩鋼瓦等制品正不斷擴大使用范圍。但是目前普遍存在 污染企業等車間屋面墻面彩鋼瓦銹蝕腐爛的問題，據不完全統計，目前化工，鑄造，冶煉，電 鍍，電解，酸洗企業車間金屬屋面瓦材最長使用壽命一般只有幾年，這給這些建筑帶來了眾 多的安全隱患以及較高的維護成本。

傳統的玻璃鋼波形板是建筑用玻璃鋼最主要的產品，其主體樹脂通常采用不飽和 樹脂等。這種復合材料制作的波形板雖然耐腐蝕性能優異，重量輕，但是在高溫條件下，傳 統玻璃鋼波形板很容易燃燒。在玻璃鋼波形板中增加阻燃劑后，其力學性能會明顯下降。

因此，如何提升屋面或墻面浪板的耐腐蝕性、阻燃性和力學性能是當前建筑結構 系統的迫切需求。

發明內容

本發明針對上述現有技術的不足，提供一種應用于大型鋼結構屋面或墻面的電木 浪板，該浪板具有防火、耐腐蝕、輕質高強、安全可靠、工業化制造程度高的優點。

本發明采取的技術方案如下：

一種由帶導流層的預織件制成的電木浪板，以酚醛樹脂為基體樹脂，所述帶導流 層的預織件包含層鋪好的玻璃氈、導流層纖維布和層間連續纖維，其中，所述導流層纖維布 位于所述層鋪好的玻璃氈的中間層位置，所述層鋪好的玻璃氈和所述導流層纖維布通過所 述層間連續纖維縫合在一起。

進一步地，由包含以下重量份的組分通過拉擠工藝制成，其中，酚醛樹脂：20～30 份，無鹵阻燃劑：0.5～2份，碳纖維：1～3份，玻璃纖維紗：50～70份，聚酯表面氈：4～7份，稀 釋劑：2～8份，脫模劑：0.5～1.5份，顏料：0.5～1.5份。

進一步地，由包含以下重量份的組分通過拉擠工藝制成，其中，酚醛樹脂：25份，無 鹵阻燃劑：1份，碳纖維：1.5份，玻璃纖維紗：60份，聚酯表面氈：5.5份，稀釋劑：5份，脫模劑： 1份，顏料：1份。

進一步地，所述拉擠工藝中拉擠模具的溫度為140～280℃。

進一步地，所述顏料為粒徑5～15微米的三氧化二鐵，或者為粒徑1～5微米的二氧 化鈦。

此外，本發明還提供一種制造上述電木浪板的方法，包含以下步驟：

步驟1)樹脂體系料的制備：將酚醛樹脂、無鹵阻燃劑、稀釋劑、顏料、脫模劑進行共 混，并保持共混槽為恒溫以得到樹脂體系料；

步驟2)預織件的制造：先將玻璃纖維氈進行層鋪，再將導流層纖維布加入層鋪好 的玻璃氈中間層位置，然后運用縫紉技術，通過高強度連續碳纖維絲將所述層鋪好的玻璃 纖維氈和所述導流層纖維布縫和在一起，制得碳纖維層間增強的玻璃纖維氈預織件；將制 得的所述玻璃纖維氈預織件浸透步驟1)中得到的所述樹脂體系料，之后包裹聚酯表面氈并 通過預成型模具定型為所述預織件；以及

步驟3)固化成型：將所述預織件拉進金屬模腔，進行三段溫控固化。

進一步地，在步驟1)中，將保持所述共混槽的溫度為85攝氏度。

進一步地，三段的溫度分別為140～170℃，180～240℃,160～190℃。

進一步地，所述三段的溫度分別優選為160℃，210℃，180℃。

該電木浪板能夠達到A級防火非金屬高強度耐腐蝕的效果，能夠廣泛應用于鋼結 構屋面或墻面。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1.本發明預織件采用了具有增強作用的纖維布作為導流層，在樹脂浸漬過程中， 能夠均勻浸透纖維氈，使獲得的復合材料性能穩定，且玻璃纖維及碳纖維的結合使材料的 縱向及橫向強度均勻，適用于大型鋼結構屋面，在發生火災之后材料會因高溫形成碳化結 晶(不溶不熔)，其成分中采用的碳纖維及玻璃纖維織物結構起到了很好的支撐性能，保證 板材碳化結晶不會垮塌。