[發(fā)明專利]一種環(huán)保水性黑色油墨

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610093671.6
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN105504967A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏本武
• 申請（專利權(quán)）人: 魏本武
• 主分類號: C09D11/037
• 分類號: C09D11/037;C09D11/03;C09D11/102
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種油墨，特別涉及一種環(huán)保水性黑色油墨。

背景技術(shù)

油墨是一種常用的耗材，可用于日常辦公或紡織印刷領(lǐng)域，但傳統(tǒng)的一般油墨只 有書寫功能，不具有提神和產(chǎn)生負離子等保健效果，使用者在長時使用用產(chǎn)生倦怠感，由于 傳統(tǒng)油墨的功能單一，已不能滿足人們的多元需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明為油墨的使用者提供一種氣味清新，具有提神 作用及負離子保健效果的油墨，它不僅可以長期釋放空氣負離子，凈化空氣，利于人體健 康；還對葡萄球菌、大腸桿菌、革蘭陽性細菌等多種病菌和真菌有一定的抑制、殺滅作用；同 時氣味芳香，清新怡神，舒緩壓力，還可驅(qū)趕蚊蟲，不會對人體產(chǎn)生不良影響，具有非常廣泛 的應(yīng)用前景。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種環(huán)保水性黑色油墨，其特征在于：由下列組份按照重量份數(shù)組成：顏料色漿23重量 份，雙酚A19重量份，甘油4.5重量份，無水硫酸鈉2.3重量份，三乙醇胺2.7重量份，三乙胺 3.3重量份，丙酮3.6重量份，雙硫代氨基甲酸酯0.25重量份，活性礦物質(zhì)粉1.7重量份，表面 活性劑復(fù)配物1.2重量份，緩釋劑0.55重量份，中藥精油3.85重量份，去離子水62重量份，所 述色漿的顏料為高色素炭黑，所述顏料色漿的平均粒徑為75nm，所述的活性礦物質(zhì)粉為鍺 石、螢石、電氣石、鋅尖晶石按重量比2.5：3：3.7：2的混合物，其中電氣石為鎂電氣石和鋰電 氣石按重量比5：3的混合物，所述活性礦物質(zhì)粉的粒徑≤13μm，其中所述的中藥精油通過如 下步驟制備而成，

S1、取驅(qū)蟲斑鳩菊40重量份洗凈，自然晾干，然后置于90℃炒鍋中炒至有香味逸出，然 后噴淋去離子水17重量份，置于恒溫烘箱中60℃以下烘干，含水量≤6.5%；

S2、將佩蘭17.5重量份洗凈，放入鹽水中浸泡3.5小時，鹽水量為所浸泡藥料質(zhì)量的3.7 倍，放入鍋中蒸透，取出，晾干，鹽水的濃度為27%；

S3、將菖蒲13重量份，蛇床子15重量份，榆樹皮6重量份,沉香6.5重量份，樟木4重量 份，薄荷1.5重量份去雜質(zhì)，與步驟S1和S2所制原料藥一起投入超微粉碎機中粉碎至60目， 制得原料藥粉末，備用；

S4、將步驟S3中制得的原料藥粉末投入超臨界二氧化碳萃取裝置的萃取釜中，調(diào)節(jié)萃 取壓力27.65MPa，萃取溫度45.10℃，二氧化碳流量為0.6m³/h，動態(tài)萃取2.5h，直接在分離 釜出口用三角瓶收集揮發(fā)油A，備用；

S5、將覆盆子3.5重量份，打破碗花花3.5重量份，麝香3.5重量份，靈香草1.5重量份，甜 馬郁蘭1.75重量份洗凈烘干，一起投入超微粉碎機中粉碎至70目，然后加去離子水浸泡6小 時，加水量為所浸泡原料藥質(zhì)量的6.5倍，攪拌分散調(diào)勻，制得中藥混合物，備用；

S6、將步驟S5制得的中藥混合物于80℃煎煮2小時，收集蒸餾液，并加入乙醚萃取，蒸餾 液與乙醚的體積比為2:1，取上層油相，然后加無水硫酸鈉干燥，即制得揮發(fā)油B，備用；

S7、將步驟S4和S6所制揮發(fā)油A和揮發(fā)油B混合調(diào)勻制得混合油，再邊攪拌邊依次加入 艾葉精油、檸檬精油、葡萄柚精油、天竺葵精油和白芍藥精油，充分攪拌35分鐘，靜置30分 鐘，充分攪拌調(diào)勻，過濾除雜，即得中藥精油，其中，所述混合油與艾葉精油、檸檬精油、葡萄 柚精油、天竺葵精油和白芍藥精油的質(zhì)量比為1.3：0.4：0.75：0.6：0.5：0.3。

在一較佳實施例中，在步驟S3的原料藥粉末中還包含有牛至油1.3重量份和白花 除蟲菊1.5重量份。

在一較佳實施例中，在步驟S5的中藥混合物中還包含有冰片0.6重量份和荷葉0.4 重量份。

在一較佳實施例中，在步驟S7的中藥精油中還包含有桉樹油0.3重量份。

本發(fā)明所涉及的設(shè)備、原料及方法，均為本行業(yè)慣常使用的設(shè)備、原料及方法，在 此不再贅述。