[發(fā)明專利]一種水性阻尼漿的生產工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610093484.8
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN105733386A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設計）人: 郭焱;李永崗;蘇坤;周蓮潔;宋丹;王文霞
• 申請（專利權）人: 青島愛爾家佳新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D133/04
• 分類號: C09D133/04;C09D125/14;C09D7/61;C09D5/08;B65G53/24;B65G53/58
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 趙勍毅

本發(fā)明提供了一種水性阻尼漿的生產工藝，具體如下：液態(tài)原料通過液體輸送設備輸送至混合機，固體原料稱重后投入無塵投料站，然后經過氣力輸送系統(tǒng)輸送至混合機與液態(tài)原料混合，物料混合均勻后稱重分裝，然后由皮帶輸出。生產過程采用集成化設計，并與現(xiàn)場常規(guī)操作相結合的控制方式，形成一個完整的采集、控制及管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過程序的設定，以及接收到的到位信號，連續(xù)穩(wěn)定的完成送料、混合、出料等動作，生產過程中粉體物料的投料、輸送和攪拌的過程避免了粉塵飛揚，改善了生產環(huán)境。

技術領域

本發(fā)明屬于材料領域，涉及一種水性阻尼漿的生產工藝。

背景技術

阻尼漿(阻尼涂料)是利用有機高分子材料所具有的粘彈性能，將聲波的機械振動能轉換為熱能釋放出來(即力學損耗)，從而達到減小振幅、降低振動，抑制噪聲的目的。水性阻尼涂料具有良好的阻燃性、高附著力、耐腐蝕性、抗老化性、高阻尼性能且施工方便等優(yōu)點，目前正被廣泛應用在汽車、火車、輪船、飛機、工程機械和其他家用電器領域，起到隔音、吸聲、減震和保溫的效果。

水性阻尼漿原材料通常包括液態(tài)和固態(tài)的材料，傳統(tǒng)的阻尼漿生產過程中在固態(tài)粉末材料的傳送以及固液混合攪拌的過程中會產生大量的粉塵，粉塵不僅污染環(huán)境，而且對操作人員的健康不利，并且粉塵濃度過大會有一定的安全隱患，因此生產阻尼漿的工藝有待優(yōu)化。

發(fā)明內容

為了解決現(xiàn)有技術的問題，本發(fā)明提供了一種水性阻尼漿的生產工藝，采用無塵投料站、負壓輸送系統(tǒng)以及螺帶混合機等設備，在物料的傳送過程以及混合的過程中避免了粉塵飛揚，改善了生產環(huán)境。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種水性阻尼漿的生產工藝，包括以下步驟：

(1)原料輸送：

1-1)液態(tài)原料輸送：通過液體定量輸送設備進行液態(tài)原料的定量輸送；

1-2)固態(tài)原料輸送：固態(tài)粉體原料稱量后投入無塵投料站，然后通過氣力輸送系統(tǒng)輸送；

(2)液固原料混合：液固原料的混合在螺帶混合機中進行；

(3)稱重出料：混合物料出料稱重裝入料筒；

(4)輸出：成品輸出。

所述步驟1-1)中液態(tài)原料定量輸送是通過在傳統(tǒng)的液體輸送設備中安裝質量流量計或者使用計量泵實現(xiàn)。

所述步驟1-2)氣力輸送系統(tǒng)為負壓氣力輸送系統(tǒng)。

所述步驟1-2)中無塵投料站與氣力輸送系統(tǒng)連接，無塵投料站的出料口連接氣力輸送系統(tǒng)的進料口。

所述步驟(2)中固液原料混合的過程中，螺帶混合機的參數設置為：轉速10～100rpm，攪拌時間為1～8h。

所述步驟(3)中混合物料通過氣動稱重閥出料稱重。

所述原料按照重量份計算，配比如下：水性純丙乳液20～30份，水性苯丙乳液15～25份，無機填料20～40份，石墨烯0.5～1份，阻燃劑10～20份，成膜助劑5～20份，水性分散劑0.5～1.5份，水性消泡劑0.5～1.5份，水性潤濕劑0.5～1.5份，防凍劑0.5～1.5份，防腐防霉劑0.5～1.5份，增稠劑0.5～1.5份。

所述無機填料為橡膠粉、云母粉、空心玻璃珠、高嶺土、滑石粉、碳酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、粘土、云母、硅藻土、氫氧化鋁、珍珠粉、硫酸鋇、碳酸鎂、磷酸鈣或無水硫酸鎂中的一種或多種。

工作原理：

本生產過程通過集成化設計，并與現(xiàn)場常規(guī)操作相結合的控制方式，形成一個完整的采集、控制及管理系統(tǒng)，系統(tǒng)通過程序的設定，以及接收到的到位信號，連續(xù)穩(wěn)定的完成送料、混合、出料等動作。