[發明專利]一種雙玻璃光伏組件生產工藝

在審

• 申請號: 201610093470.6
• 申請日: 2016-02-19
• 公開（公告）號: CN105633214A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 楊波;黃亞萍;顏培培;楊道祥
• 申請（專利權）人: 安徽旭能光伏電力有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/048
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及光伏組件技術領域，具體為一種雙玻璃光伏組件生產工藝。

背景技術

太陽能光伏發電是利用半導體光生伏特效應而將光能轉化為電能的一種技術，是解決地球污染與能源短缺的有效途徑之一。光伏發電是根據光生伏打效應原理，利用太陽電池將太陽光能直接轉化為電能。不論是獨立使用還是并網發電，光伏發電系統主要由太陽電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，它們主要由電子元器件構成，不涉及機械部件，所以，光伏發電設備極為精煉，可靠穩定壽命長、安裝維護簡便。理論上講，光伏發電技術可以用于任何需要電源的場合，上至航天器，下至家用電源，大到兆瓦級電站，小到玩具，光伏電源可以無處不在。將太陽能電池經過串聯進行封裝后成為光伏組件（太陽能電池板）；常規的光伏組件包括鋼化玻璃、EVA膜、電池片、EVA膜、背板、邊框和接線盒，而雙玻璃組件作為光伏幕墻的一種，它有著美觀、透光的優點，應用非常廣泛。

發明內容

本發明的目的在于提供一種雙玻璃光伏組件生產工藝。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種雙玻璃光伏組件生產工藝，所述生產工藝步驟如下：

第一步：物料準備，將電池片、焊帶、EVA膜、鋼化玻璃和鋁邊框在無塵的環境下根據生產的要求和產品尺寸進行處理后，以作備用；

第二步：電池片焊接，工作人員穿戴好安全裝備，并對電烙鐵進行預熱，溫度為355℃～385℃，加熱臺溫度控制在45℃～50℃，然后工作人員右手持電烙鐵，左手固定電池片進行焊接，手握電烙鐵時電烙鐵的把手應與電焊臺形成40-50°左右的夾角，從電池片第三條細柵線處開始焊接，焊接力度及速度均勻，每條焊帶的焊接時間在3～5s，將焊接好的電池片放在泡沫墊上；

第三步：層疊，先將電池片按照產品要求串連接成一個電池板，然后EVA膜鋪在無塵處理后的鋼化玻璃表面，然后將串聯后的電池板安裝在EVA膜表面，根據產品要求對電池片進行正負極擺放和間距定位，最后在電池板的上表面依次平鋪EVA膜和鋼化玻璃；

第四步：層壓，將敷設好的電池放入層壓機內，通過真空將組件內的空氣抽出，然后層壓機進行加熱，溫度為130-150℃，使EVA熔化將電池和鋼化玻璃粘接在一起，加熱5-7分鐘后，層壓機上室開始充氣，開始進行層壓，隨著氣壓增大，組件中的空洞逐漸被EVA填滿，層壓10-15分鐘后，進行放氣；

第五步：裝框，使用硅膠密封組件的邊緣處，防治雨水進入組件內部導致短路，對鋁邊框采用陽極氧化處理，然后對層壓后的電池板進行裝框處理；

第六步：檢測，外觀檢測，對電池板的表面的色差、氣泡和污物等質量問題進行剔除，內部質量檢查，利用測試儀測量電性能參數，從而確定產品的質量等級；

第七步：包裝，對質量過關的產片進行外觀包裝，便于運輸和儲存。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過利用合理的生產工藝使雙玻璃光伏組件的生產具有生產效率高，質量好的特點，且雙玻璃光伏組件相對于傳統的光伏組件具有較高的透光性和散熱性且不易發生隱裂，適合普遍推廣。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一

一種雙玻璃光伏組件生產工藝，所述生產工藝步驟如下：

第一步：物料準備，將電池片、焊帶、EVA膜、鋼化玻璃和鋁邊框在無塵的環境下根據生產的要求和產品尺寸進行處理后，以作備用；

第二步：電池片焊接，工作人員穿戴好安全裝備，并對電烙鐵進行預熱，溫度為365℃，加熱臺溫度控制在48℃，然后工作人員右手持電烙鐵，左手固定電池片進行焊接，手握電烙鐵時電烙鐵的把手應與電焊臺形成42°左右的夾角，從電池片第三條細柵線處開始焊接，焊接力度及速度均勻，每條焊帶的焊接時間在4s，將焊接好的電池片放在泡沫墊上；

第三步：層疊，先將電池片按照產品要求串連接成一個電池板，然后EVA膜鋪在無塵處理后的鋼化玻璃表面，然后將串聯后的電池板安裝在EVA膜表面，根據產品要求對電池片進行正負極擺放和間距定位，最后在電池板的上表面依次平鋪EVA膜和鋼化玻璃；