[發明專利]一種擴孔鉆頭

在審

• 申請號: 201610093099.3
• 申請日: 2016-02-21
• 公開（公告）號: CN105618736A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 劉輝
• 申請（專利權）人: 劉輝
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;B22F5/00;C22C38/16;C22C38/10;C22C38/08;C22C38/06;C22C38/12;C22C29/00;B23P15/28
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1.一種擴孔鉆頭，擴孔鉆頭由鋼結硬質合金原料粉末混合，壓制燒結，退火，機加工，淬 火，回火，滲碳工序制備而成：

鋼結硬質合金原料粉末包括硬質相和鋼基粘結劑,特征在于其組成成分為：硬質相(重 量)由碳化鈦180-190份，氮化硼130-140份，二硅化鉬100-110份，氧化鈰30份，碳化硅10份 組成；鋼基粘結劑(重量)由C0.08-0.09%，Cu0.7-0.8%，Ni0.5-0.6%，Co0.3-0.4%，Zn 0.2-0.3%，Al0.08-0.09%，Ta0.05-0.06%，Ca0.04-0.05%，Pr0.01-0.02%，余量為Fe組 成；硬質相和鋼基粘結劑的重量比為1.2，

其中粉末混合工序中：稱取碳化鈦，氮化硼，二硅化鉬，氧化鈰，碳化硅粉末按照上述比 例混合，按照球料比9：1進行球磨合金化，磨球為淬火鋼球，球磨時間10h，施加99.9%以上的 高純氬氣，獲得硬質相粉末；稱取鋼基粘結劑粉末，按照球料比14：1進行球磨，球磨時間 40h，添加無水乙醇為過程控制劑；將球磨后硬質相粉末和鋼基粘結劑粉末混合，再次球磨 35小時，獲得鋼結硬質合金混合粉末；

其中壓制燒結工序中：將上述獲得的鋼結硬質合金混合粉末干燥，篩分，壓制成所需的 產品的尺寸形狀；壓制壓力為600MPa；然后進行真空燒結，升溫速率36℃/min升溫至1410℃ 時進行保溫3小時，

其中退火工序中：退火溫度840℃，保持1h，然后隨爐冷卻至150℃后取出空氣中自然 冷卻；

其中機加工工序中：將鋼結硬質合金按照圖紙加工成擴孔鉆頭；

其中淬火，回火工序中：所述淬火處理的溫度為1000℃，所述回火處理的溫度為510℃，

滲碳工序：溫度750-760℃碳勢0.2%，保溫5h，然后升高碳勢至0.6%，保溫2h，之后爐溫 降至700-710℃，碳勢控制在1.2%；保溫2h，之后空冷至室溫；最終得到擴孔鉆頭。

2.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，鋼基粘結劑(重量)由C0.08%，Cu0.7%，Ni 0.5%，Co0.3%，Zn0.2%，Al0.08%，Ta0.05%，Ca0.04%，Pr0.01%，余量為Fe組成。

3.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，鋼基粘結劑(重量)由C0.09%，Cu0.8%，Ni 0.6%，Co0.4%，Zn0.3%，Al0.09%，Ta0.06%，Ca0.05%，Pr0.02%，余量為Fe組成。

4.如權利要求1所述的一種擴孔隙鉆頭，鋼基粘結劑(重量)由C0.085%，Cu0.75%，Ni 0.55%，Co0.35%，Zn0.25%，Al0.085%，Ta0.055%，Ca0.045%，Pr0.015%，余量為Fe組成。

5.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，滲碳工序：溫度750℃碳勢0.2%，保溫5h，然后升 高碳勢至0.6%，保溫2h，之后爐溫降至700℃，碳勢控制在1.2%；保溫2h，之后空冷至室溫；最 終得到擴孔鉆頭。

6.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，滲碳工序：溫度760℃碳勢0.2%，保溫5h，然后升 高碳勢至0.6%，保溫2h，之后爐溫降至710℃，碳勢控制在1.2%；保溫2h，之后空冷至室溫；最 終得到擴孔鉆頭。

7.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，滲碳工序：溫度755℃碳勢0.2%，保溫5h，然后升 高碳勢至0.6%，保溫2h，之后爐溫降至705℃，碳勢控制在1.2%；保溫2h，之后空冷至室溫；最 終得到擴孔鉆頭。

8.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，硬質相(重量)由碳化鈦180份，氮化硼130份，二 硅化鉬100份，氧化鈰30份，碳化硅10份組成。

9.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，硬質相(重量)由碳化鈦190份，氮化硼140份，二 硅化鉬110份，氧化鈰30份，碳化硅10份組成。

10.如權利要求1所述的一種擴孔鉆頭，硬質相(重量)由碳化鈦185份，氮化硼135份，二 硅化鉬105份，氧化鈰30份，碳化硅10份組成。