[發明專利]一種新型高溫加熱消毒抑菌制藥生產線

在審

• 申請號: 201610092952.X
• 申請日: 2016-02-20
• 公開（公告）號: CN105584975A
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 廖淑梅
• 申請（專利權）人: 廖淑梅
• 主分類號: B67C3/26
• 分類號: B67C3/26;B67C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及生產線領域，特別是一種新型高溫加熱消毒抑菌制藥生產線。

背景技術

在制藥機械行業中，灌裝機用于將藥液從盛裝容器經灌裝機構灌入藥瓶中。一種用于制藥機械中的灌裝機構，包括緩沖罐、進液管和灌針組件。進液管從緩沖罐的上端插入以進行供液，灌針組件從緩沖罐的下端接入以將緩沖罐中的藥液灌入藥瓶。在灌裝過程中，因緩沖灌需作旋轉運動，為避免其罐口與進液管等固定件產生摩擦顆粒而污染緩沖罐中的藥液，通常情況下，緩沖灌的罐口設為敞口式。然而，敞口式的緩沖罐因與大氣相通，容易導致緩沖灌中的藥液出現生化反應而影響藥液質量，消毒制藥瓶的步驟通常都是分開的，增加了人工成本，步驟太過多，同時，在加熱過程中，由于熱量會上升，又無內膽指向性反射來控制，熱量基本都會存在內膽內。上半部溫度較高，下半部溫度低，整體消毒效果難以控制。為保證消毒效果，就得持續加熱，以保證下半部的溫度，但這不僅耗電，而且易造成上半部溫度超高，存在損壞消毒機構構內膽且有著火風險。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型高溫加熱消毒抑菌制藥生產線。

實現上述目的本發明的技術方案為，一種新型高溫加熱消毒抑菌制藥生產線，包括環形支架,所述環形支架固定安裝在地面上，所述環形支架內設有鏈式環形傳送帶機構，所述鏈式環形傳送帶機構由位于環形支架內側壁上的多組軸承、插裝在軸承內的轉軸、固定套裝在轉軸上的齒輪、與每個齒輪相和咬合的環形寬式傳送鏈、固定安裝在環形支架兩端且與兩端的轉軸固定連接的兩個驅動電機共同構成的，所述環形支架的一端設有高溫除菌消毒機構，所述高溫除菌消毒機構由固定安裝在環形支架兩側地面上且兩側貫通的高溫消毒箱體、邊沿處固定安裝在高溫消毒箱體內上表面與側表面的傾斜安裝板、固定安裝在傾斜安裝板上的紅外射線發光儀、位于紅外射線發光儀內部的信號接收器、固定覆蓋在高溫消毒箱體內兩側表面上的紅外感知電發熱膜、固定安裝在高溫消毒箱體上表面的溫度調節控制器和位于固定安裝在高溫消毒箱體兩側貫通面橫梁上的防高溫泄露掛簾，所述環形支架的中心處設有多功能藥液灌裝機構，所述多功能藥液灌裝機構由固定連接在環形支架的中心處地面上的立柱、固定安裝立柱內部的升降氣缸、中心處與升降氣缸伸縮端固定連接的升降板、在固定安裝在升降板上的圓柱形緩沖罐體、位于圓柱形緩沖罐體頂端的活動灌口、與活動灌口相匹配的連接固定件、一端貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內部的進液管、一端管貫穿連接固定件表面且伸入圓柱形緩沖罐體內部的惰性氣體進氣管、位于惰性氣體進氣管上的壓力變速器、位于圓柱形緩沖罐體底部且環形陣列的多個圓形開口、固定插裝在圓形開口內的多個罐針管、位于每個罐針管底端的智能節流閥共同構成的，所述鏈式環形傳送帶機構的另一端上設有瓶蓋熱壓密封機構，所述地面上設有控制箱，所述控制箱分別與鏈式環形傳送帶機構、高溫除菌消毒機構、多功能藥液灌裝機構、瓶蓋熱壓密封機構電氣連接。

所述高溫消毒箱體的下表面四角處通過固定支架固定安裝在地面上。

所述進液管的另一端與外設的制藥液機器固定連接。

所述惰性氣體進氣管的另一端與外設的制藥液箱固定連。

所述瓶蓋熱壓密封裝置由分別固定安裝環形支架兩側表面上的兩個短立柱、位于每個短立柱內且伸縮端向上伸出短立柱上表面的微型氣缸、與與兩個微型氣缸的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內側表面上的溫度感知器和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器共同構成的。

所述信號接收器通過藍牙信號與溫度調節控制器相連接的。

所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應。

所述控制箱內設有PLC控制系統。

所述控制箱表面上設有市電接口和控制觸摸電容屏。

利用本發明的技術方案制作的新型高溫加熱消毒抑菌制藥生產線，結構簡單緊湊、成本低廉，通過增加惰性氣體充填組件，并將其出氣端連入緩沖罐的罐口，可以保證緩沖灌處于正壓環境，進而阻斷與外界大氣相通，使用可靠、可保證藥液的灌裝品質，用時將消毒藥瓶的機構整合到一起，可以大大節省了制藥的時間，而且，降低了人工成本，同時，頂部與側部能將熱輻射向藥瓶及腔體下部反射，也能提高腔體內的溫度場的均衡度，這樣消毒效果更好。

附圖說明