[發明專利]一種耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料

在審

• 申請號: 201610092026.2
• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN105623015A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 邱再明
• 申請（專利權）人: 合肥市再德高分子材料有限公司
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L7/00;C08L9/00;C08L51/04;C08L97/02;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/14;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/3492;C08H8/00
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 程篤慶;黃樂瑜

1.一種耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其特征在于，其原料按重量 份包括：丁苯橡膠100份、天然橡膠20-35份、稀土異戊橡膠5-20份、順丁橡膠 10-25份、丁苯橡膠接枝馬來酸酐5-12份、氧化鋅2-3.5份、硬脂酸0.5-1.5份、 硫磺0.5-1.5份、過氧化二異丙苯1-2份、三烯丙基異氰脲酸酯2.5-3.5份、白炭 黑10-25份、鈉基蒙脫土2-9份、氧化石墨烯3-8份、植物秸稈粉3-15份、十六烷 基三甲基氯化銨2-5份、促進劑2-3.5份、防老劑3-5份、芳烴油2-5份、芐基三 苯基氯化磷0.5-3份、聚乙二醇1-5份。

2.根據權利要求1所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其特征在于， 其原料中，丁苯橡膠、天然橡膠、稀土異戊橡膠、順丁橡膠的重量比為100：28-32： 10-17：16-23。

3.根據權利要求1或2所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其特征在 于，其原料中，硫磺、過氧化二異丙苯、三烯丙基異氰脲酸酯的重量比為0.8-1.3： 1.2-1.8：2.8-3.2。

4.根據權利要求1-3中任一項所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其 特征在于，其原料按重量份包括：丁苯橡膠100份、天然橡膠30-32份、稀土異 戊橡膠12-16份、順丁橡膠18-21份、丁苯橡膠接枝馬來酸酐8-10份、氧化鋅 2.6-3.1份、硬脂酸1-1.3份、硫磺0.9-1.2份、過氧化二異丙苯1.5-1.7份、三 烯丙基異氰脲酸酯3-3.2份、白炭黑18-21份、鈉基蒙脫土6-8份、氧化石墨烯 5.6-7份、植物秸稈粉8-11份、十六烷基三甲基氯化銨3.2-4份、促進劑2.9-3.1 份、防老劑3.8-4.3份、芳烴油3.2-4份、芐基三苯基氯化磷2-2.6份、聚乙二醇 3.2-4份。

5.根據權利要求1-4中任一項所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其 特征在于，其原料按重量份包括：丁苯橡膠100份、天然橡膠31份、稀土異戊橡 膠15份、順丁橡膠20份、丁苯橡膠接枝馬來酸酐9份、氧化鋅3份、硬脂酸1.2 份、硫磺1份、過氧化二異丙苯1.6份、三烯丙基異氰脲酸酯3份、白炭黑20份、 鈉基蒙脫土7.3份、氧化石墨烯6.5份、植物秸稈粉10份、十六烷基三甲基氯化 銨3.6份、促進劑3份、防老劑4.2份、芳烴油3.8份、芐基三苯基氯化磷2.5份、 聚乙二醇3.8份。

6.根據權利要求1-5中任一項所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料， 其特征在于，所述植物秸稈粉為改性植物秸稈粉；所述改性植物秸稈粉按照以 下工藝進行制備：將植物秸稈曬干后粉碎，過100-150目篩，然后加入質量分數 為3-5％的氫氧化鈉溶液中浸泡20-35h，過濾、洗滌至中性后烘干得到預處理秸 稈粉；將預處理秸稈粉與環氧化腰果殼油加入球磨罐中，然后加入蒸餾水、乳 化劑OP-10和三乙胺，在500-650r/min的轉速下球磨1.5-2h，球磨結束后進行抽 濾、干燥得到所述改性植物秸稈粉。

7.根據權利要求6所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其特征在于， 在改性植物秸稈粉的制備過程中，所述預處理秸稈粉與環氧化腰果殼油的重量 比為1-2:10-25。

8.根據權利要求6或7所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其特征在 于，在改性植物秸稈粉的制備過程中，乳化劑OP-10的重量為預處理秸稈粉重量 的1-2.5％；三乙胺的重量為預處理秸稈粉重量的5-10％。

9.根據權利要求1-8中任一項所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料，其 特征在于，所述促進劑為促進劑CZ、促進劑D、促進劑TMTD、促進劑BZ中的一種 或者多種的混合物。

10.根據權利要求1-9中任一項所述耐熱老化耐磨改性丁苯橡膠復合材料， 其特征在于，所述防老劑為防老劑4010NA、防老劑RD、防老劑2246、防老劑4020、 防老劑MB中的一種或者多種的混合物。