[發(fā)明專利]一種鋁合金石墨烯散熱制品及制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610092007.X | 申請(qǐng)日: | 2016-02-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105702644A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莊清標(biāo) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞迪蜂金屬材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L23/367 | 分類號(hào): | H01L23/367;H01L23/373;H01L21/48 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 陳正興 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁合金 石墨 散熱 制品 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石墨烯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋁合金石墨烯散熱制品及制備方法。
背景技術(shù)
目前電子產(chǎn)品的散熱器采用鋁合金制品進(jìn)行吸收散熱,目前的鋁合金散熱器厚度在8mm以上,太薄達(dá)不到散熱的效果,這樣在產(chǎn)品輕量化、微型化方面限制很大,大大降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,而石墨烯具有良好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能,但是現(xiàn)在市場(chǎng)上的技術(shù)生產(chǎn)成本比較高,推廣困難,為此,我們提供一種可大規(guī)模批量生產(chǎn)的產(chǎn)品及生產(chǎn)方法,成本比較低,達(dá)到散熱產(chǎn)品的輕量化目標(biāo),厚度可以減到2%就可以推動(dòng)電子產(chǎn)品的革新。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鋁合金石墨烯散熱制品及制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋁合金石墨烯散熱制品,包括鋁合金基板,所述鋁合金基板的表面粘貼有麥拉薄膜,所述麥拉薄膜的表面涂布有石墨烯層。
一種鋁合金石墨烯散熱制品的制備方法,包括以下步驟:
第一步:研磨,將石墨烯原料添加到研磨設(shè)備內(nèi)研磨成粉狀,石墨烯粉的細(xì)度為200-300目;
第二步:攪拌,將石墨烯粉與黏合劑按重量1:2比例添加到攪拌裝置內(nèi)并攪拌成糊狀,攪拌時(shí)間為10-20分鐘;
第三步:涂布和定型,將第二步所得的糊狀石墨烯均勻涂布在麥拉薄膜的表面,石墨烯的厚度為0.03-0.04mm,然后將涂布后的麥拉薄膜內(nèi)置于烘干箱進(jìn)行烘干,烘干箱溫度為120-150°C,烘烤時(shí)間為20-30分鐘,然后將麥拉薄膜取出并冷卻至室溫;
第四步:壓合,將定型后的石墨烯麥拉薄膜的表面均勻涂抹膠水,然后將石墨烯麥拉薄膜壓合在鋁合金基板表面,然后加工成各類型產(chǎn)品應(yīng)用的鋁合金石墨烯散熱制品。
優(yōu)選的,所述黏合劑為按重量比糯米汁1-3份、蒜汁1-2份、脫味劑0.5-1份、催化劑0.2-0.4份混合反應(yīng)制成的生物黏合劑。
優(yōu)選的,所述脫味劑為活性炭。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該鋁合金石墨烯散熱制品采用鋁合金與石墨烯相結(jié)合的結(jié)構(gòu),大大降低了散熱器的厚度,為產(chǎn)品輕量化、微型化方面提供優(yōu)化空間,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,且使用石墨烯涂層的結(jié)構(gòu)降低石墨烯的使用量,降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1麥拉薄膜、2石墨烯層、3鋁合金基板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一
如圖1所示,一種鋁合金石墨烯散熱制品,包括鋁合金基板3,所述鋁合金基板3的表面粘貼有麥拉薄膜2,所述麥拉薄膜2的表面涂布有石墨烯層1。
一種鋁合金石墨烯散熱制品的制備方法,包括以下步驟:
第一步:研磨,將石墨烯原料添加到研磨設(shè)備內(nèi)研磨成粉狀,石墨烯粉的細(xì)度為270目;
第二步:攪拌,將石墨烯粉與黏合劑按重量1:2比例添加到攪拌裝置內(nèi)并攪拌成糊狀,攪拌時(shí)間為17分鐘,所述黏合劑為按重量比糯米汁3份、蒜汁2份、脫味劑0.6份、催化劑0.25份混合反應(yīng)制成的生物黏合劑,所述脫味劑為活性炭;
第三步:涂布和定型,將第二步所得的糊狀石墨烯均勻涂布在麥拉薄膜的表面,石墨烯的厚度為0.03-0.04mm,然后將涂布后的麥拉薄膜內(nèi)置于烘干箱進(jìn)行烘干,烘干箱溫度為140°C,烘烤時(shí)間為26分鐘,然后將麥拉薄膜取出并冷卻至室溫;
第四步:壓合,將定型后的石墨烯麥拉薄膜的表面均勻涂抹膠水,然后將石墨烯麥拉薄膜壓合在鋁合金基板表面,然后加工成各類型產(chǎn)品應(yīng)用的鋁合金石墨烯散熱制品。
實(shí)施例二
如圖1所示,一種鋁合金石墨烯散熱制品,包括鋁合金基板3,所述鋁合金基板3的表面粘貼有麥拉薄膜2,所述麥拉薄膜2的表面涂布有石墨烯層1。
一種鋁合金石墨烯散熱制品的制備方法,包括以下步驟:
第一步:研磨,將石墨烯原料添加到研磨設(shè)備內(nèi)研磨成粉狀,石墨烯粉的細(xì)度為220目;
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