[發(fā)明專利]高效磁力泵葉輪及采用流體研磨拋光葉輪流道的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610091766.4 | 申請日： | 2016-02-19 |
| 公開（公告）號： | CN105650024A | 公開（公告）日： | 2016-06-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 蔡國華 | 申請（專利權(quán)）人： | 太倉市磁力驅(qū)動泵有限公司 |
| 主分類號： | F04D29/18 | 分類號： | F04D29/18;B24B1/00;C09G1/02;C09G1/14 |
| 代理公司： | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人： | 馬廣旭 |
| 地址： | 215400 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高效 磁力泵 葉輪 采用 流體 研磨 拋光 方法 | ||
1.一種高效磁力泵葉輪，其特征在于：所述葉輪流道的粗糙度為：
2.一種采用流體研磨拋光葉輪流道的方法，其特征在于：所述葉輪 為權(quán)利要求1所述的葉輪，具體的加工方法如下：
(A)根據(jù)待研磨流道的葉輪(1)的尺寸和形狀制作研磨模具(2)， 所述研磨模具(2)內(nèi)腔的最寬處橫截面直徑大于葉輪最寬處直徑；
(B)制作液體研磨劑:將固體顆粒物和液體狀的潤滑油和/或乳 化液混合攪拌；液體與固體顆粒物的體積比為1-2：9-8；
(C)將待研磨的流道的葉輪固定安裝在旋轉(zhuǎn)軸(3)上，然后旋 轉(zhuǎn)軸(3)帶動葉輪進入研磨模具(2)的內(nèi)腔中，所述葉輪位置位于 研磨模具內(nèi)腔高度的2/3以下；
(D)將液體研磨劑裝入研磨模具(2)的內(nèi)腔中；液位高度控制 在研磨模具(2)的內(nèi)腔高度的三分之二以下，沒過待研磨流道的葉 輪；
(E)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸(3)，安裝在旋轉(zhuǎn)軸(3)上的葉輪跟隨旋轉(zhuǎn) 軸在液體研磨劑中旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)速度為1450轉(zhuǎn)至2900 轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時間為20分鐘-50分鐘；直至葉輪流道的粗糙度達到:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用流體研磨拋光葉輪流道的方 法，其特征在于：所述固體顆粒物為金剛砂，或者剛玉砂，或者碳化 硅砂，或者不銹鋼砂，或者鋼砂。
4.一種采用流體研磨拋光葉輪流道的方法，其特征在于：所述葉輪 為權(quán)利要求1所述的葉輪，具體的加工方法如下：
(A)根據(jù)待研磨流道的葉輪的尺寸和形狀制作固定模具；
(B)將葉輪固定在所述固定模具的內(nèi)腔中；
(3)采用流體研磨機將粘膜膏和固體顆粒物的混合物擠入模具 中，粘膜膏和固體顆粒物的混合物流入葉輪流道的壓力為：50 kgf/cm2-140kgf/cm2；通過粘膜膏和固體顆粒物的混合物與葉輪的流 道進行拋光；直至葉輪流道的粗糙度達到:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用流體研磨拋光葉輪流道的方 法，其特征在于：所述固體顆粒物為金剛砂，或者剛玉砂，或者碳化 硅砂，或者不銹鋼砂，或者鋼砂。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用流體研磨拋光葉輪流道的方 法，其特征在于：所述的乳化液由AS油性劑、三乙醇胺、聚乙二醇、 亞硝酸鈉、EDTA二鈉、殺菌劑和水構(gòu)成，各個成分所占的質(zhì)量份數(shù) 如下：
AS油性劑：4～9份；三乙醇胺：9～20份；
聚乙二醇：2～5份；亞硝酸鈉：6～15份；
EDTA二鈉：0～0.5份；殺菌劑：0～3份；
水：1-2份。
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