[發(fā)明專利]一種低合金鋼用焊條

在審

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• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN107088718A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 陳魏;林建
• 申請（專利權）人: 成都紅宇時代科技有限公司
• 主分類號: B23K35/36
• 分類號: B23K35/36;B23K35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及焊條技術領域，具體涉及一種適用于低合金鋼的焊條。

背景技術

低合金鋼具有良好的焊接性及優(yōu)良的可成形性，因此被廣泛用于壓力容器、車輛、橋梁、建筑、工程機械、農業(yè)機械、紡織機械、海洋結構、船舶、電力、石油化工及航空航天等領域，已成為大型、重型焊接結構中最主要的結構材料之一。

目前，我國低合金鋼用焊條大多采用由還原鈦或鈦鐵礦、少量鈦自粉、白泥、鉬鐵及中錳合金等材料組成的鈦鈣型渣系藥皮配方。但隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉬鐵得到廣泛應用，從而導致鉬鐵資源貧乏，價格迅猛飛漲。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種高韌性，低成本，適用于低合金鋼用的焊條。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供的一種低合金鋼用焊條，包括焊芯和藥皮，所述的焊芯為鋼芯，所述藥皮組分的重量百分比為：還原鈦：60～70％；硅泥：3～5％；大理石：8～12％；中錳：7～11％；海泡石：5～16％；稀土硅：0.3～1.2％；鐵粉：余量。

作為優(yōu)選，所述藥皮組分的重量百分比為：還原鈦：62％；硅泥：4％；大理石：9％；中錳：9％；海泡石：9％；稀土硅：1％；鐵粉：6％。

作為優(yōu)選，所述藥皮組分的重量百分比為：還原鈦：60％；硅泥：3％；大理石：10％；中錳：8％；海泡石：15％；稀土硅：1％；鐵粉：3％。

本發(fā)明的有益效果是：1、使用還原鈦代替了傳統(tǒng)藥皮中的鈦白粉來滿 足配方中Ti0：的量，加入少量的硅泥既保證了焊條的工藝性能，又便于螺旋機壓涂。

2、海泡石增加了熔渣的堿度，有利于熔池中酸性氧化物的溢出，且減少了焊縫金屬中酸性氧化物的夾雜，提高了焊縫金屬的力學性能。

3、采用稀土硅可凈化熔池，還可改善熔敷金屬中酸性氧化物夾雜分布的形態(tài)，細化晶粒，同時提高焊縫金屬的低溫沖擊韌性；同時過渡一定量的硅可通過固溶置換獲得相應級別的屈服強度及抗拉強度，會使渣的黏度增大，這使渣的流動性適宜焊接，從而可獲得較好的焊接工藝性能。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的闡述。

本實施例提供的焊條適用于低合金鋼用，焊芯采用鋼芯，藥皮組分的重量百分比為：還原鈦：60～70％；硅泥：3～5％；大理石：8～12％；中錳：7～11％；海泡石：5～16％；稀土硅：0.3～1.2％；鐵粉：余量。通過采用上述藥皮組分，可以用來制作J502型焊條。采用了少量的硅泥既保證了焊條的工藝性能，又便于螺旋機壓涂。用海泡石代替了傳統(tǒng)配方中的白泥，降低了藥皮中A1₂O₃的含量，增加了其中MgO的含量，這樣就增加了熔渣的堿度，有利于熔池中酸性氧化物的溢出，且減少了焊縫金屬中酸性氧化物的夾雜，提高了焊縫金屬的力學性能。采用稀土硅替代鉬鐵，因少量稀土元素可凈化熔池，還可改善熔敷金屬中酸性氧化物夾雜分布的形態(tài)，細化晶粒，同時提高焊縫金屬的低溫沖擊韌性；過渡一定量的硅可通過固溶置換獲得相應級別的屈服強度及抗拉強度，其中的MgO將使焊接熔渣稀釋，而硅會使渣的黏度增大，這使渣的流動性適宜焊接，從而可獲得較好的焊接工藝性能。

表一 實施例焊條藥皮組分的重量百分比(％)