[發(fā)明專利]一種雙工位臥式數(shù)字控制輾環(huán)機床

無效

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• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN105522083A
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 徐明
• 申請（專利權）人: 徐明
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種碾環(huán)機床，具體說是一種雙工位臥式數(shù)字控制輾環(huán)機床。

背景技術

隨著國家節(jié)能環(huán)保的要求不斷提高，節(jié)能、高效已成為鍛造領域的發(fā)展方向。臥式數(shù)控輾環(huán)機床具有容易實現(xiàn)自動化、節(jié)約能源、生產(chǎn)效率高、節(jié)約金屬材料、提高鍛件的內在質量、勞動條件好等特點，因此被廣泛應用在環(huán)件的大批量生產(chǎn)中。但目前的碾環(huán)機床在碾環(huán)的過程中碾出的環(huán)圓心易偏離，而且碾出的環(huán)大小不好控制，導致加工出的環(huán)件一致性較差，增大了費件產(chǎn)生的幾率，不利于提高企業(yè)的收益。

發(fā)明內容

為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種雙工位臥式數(shù)字控制輾環(huán)機床。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，一種雙工位臥式數(shù)字控制輾環(huán)機床，包括床身部件、主傳動部件、主輥部件、徑向軋制部件、定心部件、上托料板部件、測量部件、以及液壓系統(tǒng)和機床控制裝置；

所述床身部件由床身焊合件、導軌板、側導軌板和壓板組成，床身焊合件分別焊合在床身的兩端，在所述床身滑軌的底部兩側分別設置有導軌板，所述床身滑軌的兩側分別設置有側導軌板，所述床身滑軌的上表面設置有壓板；

所述定心部件由定心油缸、轉軸、定心臂、同步齒輪及滾輪組件組成，在徑向軋制部件的兩側分別設置有定心部件，兩側定心部件通過其轉軸底部的同步齒輪實現(xiàn)同步打開及閉合，每條定心臂的一端分別固定在兩側的轉軸上，每條定心臂外側分別設置有推動定心臂轉動的定心油缸，每條定心臂的另一端分別設置有用于夾緊芯輥的滾輪組件；

所述主傳動部件由交流異步電動機、變速箱和剛性聯(lián)軸器組成，所述交流異步電動機設置在變速箱上，所述剛性聯(lián)軸器設置在變速箱的另一端，并通過變速箱驅動。

進一步的，所述主輥部件由主輥座、主輥下支承、主輥上支承、主輥軸、主輥套、主輥組成，所述主輥下支承設置在床身部件上，所述主輥上支承設置在床身部件的主輥座上，所述主輥軸的上端位于主輥上支承內，所述主輥軸的中間部位貫穿主輥下支承，且主輥軸的下端與剛性聯(lián)軸器傳動連接，所述主輥下支承與主輥上支承之間的主輥軸上由內向外依次套有主輥套、主輥。

進一步的，所述徑向軋制部件由滑塊體、側滾輪、滾輪、主油缸、上支架、芯輥、托料板組成，所述滑塊體底部的凹槽內分別設置有與導軌板接觸的滾輪，以及與側導軌板接觸的側滾輪，所述主油缸的缸體固定在滑塊體的一側，所述主油缸的推桿與主輥座固定連接，所述上支架的一端與滑塊體的頂部轉動連接，并在滑塊體一側設置有推動上支架轉動的油缸，所述上支架的另一端設置有豎直的芯輥，所述芯輥的底部貫穿托料板，且芯輥下端的固定連接部分可在床身部件的滑軌上滑動，使芯輥可在主油缸的作用下水平運動。

進一步的，所述測量部件由測量頭、導柱、測量油缸、固定支座、位移傳感器組成，所述固定支座上設置有兩條相互平行且可滑動的導柱，兩條導柱的一端設置有帶滑輪的測量頭，所述測量油缸的推桿與測量頭固定連接，所述測量油缸的另一端設置有感應測量油缸伸長量的位移傳感器。

進一步的，所述上托料板部件由支架、上托料板、移動支架、油缸支座、推拉油缸組成，所述支架設置在床身部件一端的床身焊合件上，所述支架上分別設置有水平的測量部件、油缸支座和移動支架，所述油缸支座上設置的推拉油缸與移動支架滑道內的上托料板連接

進一步的，所述液壓系統(tǒng)由液壓油箱、泵組和閥組組成，所述液壓系統(tǒng)為各個油缸提供液壓動力，實現(xiàn)各油缸的伸縮。

進一步的，所述機床控制裝置由操作臺、交流異步電動機啟動柜、PLC控制柜、觸摸屏和電纜組成，用于控制各電機、傳感器的工作及信號傳遞。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：對于一些需要兩次輾擴的環(huán)件，傳統(tǒng)輾環(huán)機床環(huán)件需要經(jīng)過兩次加熱，而且需要在兩臺設備上完成。在本發(fā)明設備上進行環(huán)件輾擴時，只需要經(jīng)過一次加熱，通過增加測量部件起到良好的反饋控制效果，就可在該設備上實現(xiàn)兩次輾擴，而且節(jié)省一次上下料的時間，節(jié)約了能源、提高了生產(chǎn)效率、減少了加熱過程的金屬消耗，降低了勞動強度，一臺設備即可實現(xiàn)兩臺設備的功能；主輥部件固定在床身部件上，并通過剛性聯(lián)軸器與主傳動連接，帶動主輥實現(xiàn)輾壓；徑向軋制部件安置在床身內部到導軌上，并通過主油缸與主輥部件連接，并使徑向軋制部件沿床身內導軌前后移動；定心部件形成兩個抱臂組件固定在主輥的兩側，用于碾環(huán)時夾住環(huán)料，充分保證環(huán)料中心的穩(wěn)定性，防止碾環(huán)過程中環(huán)料碾壓不均勻；上托料板部件固定在床身前部，可將待碾的環(huán)料放置在托料板部件上，便于下次上料安放，有利于配合可升降的上料裝置使用。

附圖說明

現(xiàn)結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。