[發明專利]一種左右偏心齒輪的同步加工方法

有效

• 申請號: 201610090760.5
• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN105537889B
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 姚鎮波;單吉勝;洪衛華;于向東
• 申請（專利權）人: 山東金辰機械股份有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙)11435
• 代理人: 申紹中

1.一種左右偏心齒輪的同步加工方法，其特征在于，加工方法包括以下步驟：

(一)、粗車

對偏心齒輪外圓(1)、軸套外圓(2)和偏心孔(3)進行粗車加工；所述偏心齒輪外圓(1)、軸套外圓(2)和偏心孔(3)均留有加工余量；

(二)、精車

對粗車加工后的偏心齒輪外圓(1)、軸套外圓(2)進行精車加工，同時在偏心齒輪端面上進行工藝止口A(4)的加工；

所述工藝止口A(4)的設置要求是工藝止口A(4)與偏心齒輪外圓(1)、軸套外圓(2)同軸，所述工藝止口A(4)的取值原則是直徑尺寸略超過偏心孔(3)，滿足拉表找正的需求；

(三)、劃線

對偏心孔(3)進行劃十字中心線及加工線，確定基準齒(7)，并將中心線引至齒頂，做好標記；

(四)、滾齒

將偏心齒輪的端面進行定位，軸套外圓校表，找正基準齒加工線，粗、精滾齒；

(五)、鏜孔

采用V型鐵(12)對偏心齒輪進行裝夾，通過數控機床精鏜偏心孔；

所述V型鐵(12)的V形端面架著軸套外圓(2)，采用雙母線拉表找正；將基準齒(7)向上，兩個等徑齒間工藝基準軸(9)校表等高；然后數控機床的主軸吸百分表，按工藝止口A(4)校表，確定工藝止口A(4)的孔中心，再按基準齒軸線(8)方向將數控機床系統的坐標移動一個偏心距，確定偏心孔(3)加工中心并記錄坐標位移的實際值；所述偏心齒輪配對使用的另一件偏心齒輪也將按坐標位移的實際值進行加工；

所述左、右偏心齒輪的偏心孔加工完成后，繼續加工工藝止口B(11)；所述工藝止口B(11)與左、右偏心齒輪的偏心孔同軸；

(六)、在軸套的端面上劃鍵槽加工線；

(七)、通過插床同時對左、右偏心齒輪進行鍵槽加工

將經過以上步驟加工好的左、右偏心齒輪疊加，按基準齒(7)對正，采用工藝定位套(14)進行定位；對正左、右偏心齒輪輪齒，沿兩偏心齒輪同齒兩側面拉表校正直線度、對稱度，保證左、右偏心齒輪基準齒中心在同一直線上，然后通過插床同時對左、右偏心齒輪進行鍵槽加工。

2.根據權利要求1所述的左右偏心齒輪的同步加工方法，其特征在于：所述工藝定位套(14)與工藝止口B(11)的定位為間隙配合，鎖定左、右偏心齒輪的軸套外圓與左、右偏心齒輪同軸度。

3.根據權利要求1所述的左右偏心齒輪的同步加工方法，其特征在于：所述左、右偏心齒輪的齒面上下拉表校正的范圍為0～0.05mm。

4.根據權利要求1所述的左右偏心齒輪的同步加工方法，其特征在于：它還包括兩件測量軸D；所述工藝基準軸(9)的直徑根據偏心齒輪模數設定、圓周與輪齒兩側面相切、長度與齒寬相同；所述兩件測量軸D的直徑尺寸相同，誤差小于0.04mm。

5.根據權利要求1所述的左右偏心齒輪的同步加工方法，其特征在于：所述工藝止口A(4)校表范圍為0.02～0.05mm。

6.根據權利要求1所述的左右偏心齒輪的同步加工方法，其特征在于：所述步驟(五)中工藝止口B(11)與偏心孔(3)的同軸度誤差小于0.03mm。

7.根據權利要求1所述的左右偏心齒輪的同步加工方法，其特征在于：所述步驟(五)中雙母線拉表找正的范圍為0～0.03mm；所述兩個等徑齒間工藝基準軸(9)校表等高的范圍為0～0.03mm。