[發(fā)明專利]一種載體樁的施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610090411.3
• 申請(qǐng)日: 2016-02-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105821836B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王繼忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王繼忠
• 主分類號(hào): E02D5/44
• 分類號(hào): E02D5/44;E02D5/50;E02D7/08
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1.一種載體樁的施工方法，該方法包括下述步驟：

1）在樁位處，將護(hù)筒沉入至設(shè)定深度；

2）在護(hù)筒中沉入重錘，重錘外壁與護(hù)筒內(nèi)壁之間的間隙符合下述要求：①能夠形成氣流通道使空氣流通順暢；②能夠使將要填入的水泥拌合物順利通過(guò)間隙落入護(hù)筒內(nèi)底部；

3）同步進(jìn)行填料和重錘夯擊操作，即一邊通過(guò)護(hù)筒的上口向護(hù)筒中填入水泥拌合物，一邊向上提升重錘后使重錘自由下落對(duì)水泥拌合物進(jìn)行夯擊；上述水泥拌合物的最大粒徑小于重錘外壁與護(hù)筒內(nèi)壁之間的間隙，上述重錘夯擊的操作符合下述要求：①重錘向上提升時(shí)重錘底端始終不超出護(hù)筒的上口；②重錘下落夯擊時(shí)重錘底端始終不擊出護(hù)筒底端；以保證重錘始終是在護(hù)筒的內(nèi)部對(duì)水泥拌合物進(jìn)行低落距、小能量夯擊；

4）重復(fù)進(jìn)行上述步驟3）的同步填料和重錘夯擊操作，使樁端下一定深度和范圍內(nèi)的土體被加固密實(shí)，在此過(guò)程中重錘底端始終不擊出護(hù)筒底端；

5）通過(guò)下述兩種標(biāo)準(zhǔn)之一控制密實(shí)度：①測(cè)量重錘在不填料時(shí)的三擊貫入度，貫入度測(cè)量值滿足設(shè)計(jì)值時(shí)停止夯擊，貫入度測(cè)量值不滿足設(shè)計(jì)值時(shí)，繼續(xù)進(jìn)行填料夯擊直至滿足設(shè)計(jì)值；②根據(jù)地質(zhì)條件和荷載要求計(jì)算水泥拌合物的設(shè)定填充量，根據(jù)設(shè)定填充量將全部的水泥拌合物夯實(shí)完畢；在此過(guò)程中重錘底端始終不擊出護(hù)筒底端；從而在樁端形成由被夯實(shí)的水泥拌合物和被擠密土體形成的樁端載體，實(shí)現(xiàn)載體樁的等效計(jì)算面積Ae：

6）通過(guò)下述方法之一進(jìn)行樁身的施工：

①現(xiàn)澆混凝土樁身：在護(hù)筒中沉入鋼筋籠后澆注樁身混凝土，再提出護(hù)筒成樁；②現(xiàn)澆混凝土樁身：在護(hù)筒中澆注混凝土后在混凝土中反插鋼筋籠，再提出護(hù)筒成樁；③預(yù)制混凝土樁身：在護(hù)筒內(nèi)植入預(yù)制混凝土樁身后提出護(hù)筒，將預(yù)制混凝土樁身與樁孔壁的空隙用固化劑填滿；④預(yù)制混凝土樁身：提出護(hù)筒后，以樁孔為導(dǎo)向植入預(yù)制混凝土樁身，預(yù)制混凝土樁身的底部與樁端載體結(jié)合；

上述水泥拌合物的最大粒徑小于2cm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟1）中，上述護(hù)筒沉入的方式包括下述方法之一或者組合：①在護(hù)筒內(nèi)放置重錘，利用重錘的沖擊動(dòng)能對(duì)地基土體進(jìn)行沖切，形成樁孔后向下沉入護(hù)筒；②采用柴油錘或者液壓錘或者電動(dòng)錘帶動(dòng)內(nèi)管夯擊護(hù)筒，使內(nèi)管和護(hù)筒同步沉入；③采用螺旋鉆或旋挖鉆或人工挖孔的方式取土成孔后，將護(hù)筒沉入到樁孔中；④采用錘擊或振動(dòng)或者靜壓的方式，將帶有預(yù)制樁尖或者活瓣樁尖的護(hù)筒向下沉入。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟2）中，重錘外壁與護(hù)筒內(nèi)壁之間的間隙大于2cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟3）、4）中，上述水泥拌合物是以水泥和砂或小粒徑碎石或上述材料的混合料加水拌合而成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟4）中，上述使樁端下一定深度和范圍內(nèi)的土體被加固密實(shí)，是指樁端以下深度3～5m，直徑2～3m范圍內(nèi)的土體被擠密，并保證施工地面不隆起，鄰樁載體不破壞。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟5）中的控制標(biāo)準(zhǔn)①中，上述三擊貫入度是指：重錘在不填料時(shí)下落夯擊后的當(dāng)次下沉數(shù)值即為一擊貫入度，連續(xù)以相同的落距測(cè)量三次為三擊貫入度；貫入度測(cè)量值滿足設(shè)計(jì)值是指：三擊貫入度中的后一次貫入度小于或者等于前一次的貫入度，三擊貫入度的總值小于設(shè)計(jì)值，設(shè)計(jì)值的取值范圍為0～50mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟5）中，上述實(shí)現(xiàn)載體樁的等效計(jì)算面積Ae，Ae值是根據(jù)三擊貫入度和被加固土層的土性確定的，Ae值的取值范圍為1.4～4.5m³。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟5）中，當(dāng)上述三擊貫入度滿足設(shè)計(jì)值或者全部的水泥拌合物夯實(shí)完畢時(shí)，重錘底端與護(hù)筒底端持平。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟5）結(jié)束后，向護(hù)筒內(nèi)部灌注水泥漿或水泥砂漿，該水泥漿或水泥砂漿的灌注數(shù)量，在護(hù)筒內(nèi)部的高度小于2m。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟6）中的方法③和方法④中，上述預(yù)制混凝土樁身包括預(yù)應(yīng)力管樁或預(yù)制鋼筋混凝土實(shí)心樁。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于上述步驟6）中的方法③和方法④中，上述植入預(yù)制混凝土樁身時(shí)采用重錘輕擊預(yù)制混凝土樁身的頂端，使預(yù)制混凝土樁身底端更好的與樁端載體結(jié)合。