[發(fā)明專利]PCBA分板裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610090273.9
• 申請(qǐng)日: 2016-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN105643721B
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐承立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海邁科智能科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B26F3/02
• 分類號(hào): B26F3/02
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PCBA板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種PCBA分板裝置。

背景技術(shù)

在電子產(chǎn)品制造行業(yè)，為了提高生產(chǎn)效率，PCB(Printed Circuit Board，印制電路板)在經(jīng)過SMT(Surface Mount Technology，表面貼裝技術(shù))工藝時(shí)，均是以拼版的形式進(jìn)行生產(chǎn)的，在SMT工藝的后段生產(chǎn)工序中，需要先將PCBA(Printed Circuit Board Assembly，印制電路板組件)進(jìn)行分板操作，然后再進(jìn)行其它的生產(chǎn)操作。

傳統(tǒng)的PCBA通過工作人員手工拿取，手動(dòng)對(duì)PCBA進(jìn)行掰板操作。PCBA通過人員進(jìn)行掰板，而在電子產(chǎn)品制造行業(yè)，PCBA用量較大，工作人員手動(dòng)頻繁進(jìn)行掰板操作，導(dǎo)致工作人員加工PCBA的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。

因此，如何降低工作人員加工PCBA的勞動(dòng)強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種PCBA分板裝置，以降低工作人員加工PCBA的勞動(dòng)強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種PCBA分板裝置，包括第一導(dǎo)軌總成、第二導(dǎo)軌總成、第一壓緊裝置、第二壓緊裝置及用于帶動(dòng)所述第一導(dǎo)軌總成相對(duì)于所述第二導(dǎo)軌總成翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，所述第一導(dǎo)軌總成由兩個(gè)第一導(dǎo)軌平行布置構(gòu)成，所述第二導(dǎo)軌總成由兩個(gè)第二導(dǎo)軌平行布置構(gòu)成，所述第一導(dǎo)軌總成和所述第二導(dǎo)軌總成均用于支撐PCBA，所述第一導(dǎo)軌總成和所述第二導(dǎo)軌總成端部之間設(shè)有用于供所述第一導(dǎo)軌總成翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)間隙，兩個(gè)所述第一導(dǎo)軌和兩個(gè)所述第二導(dǎo)軌共線布置，所述第一壓緊裝置安裝在所述第一導(dǎo)軌上，所述第二壓緊裝置安裝在所述第二導(dǎo)軌上。

優(yōu)選地，所述第一壓緊裝置包括第一壓緊伸縮缸及設(shè)置在所述第一壓緊伸縮缸的伸縮端，且能夠與PCBA上表面抵接的第一壓塊，所述第一壓緊伸縮缸的殼體安裝在所述第一導(dǎo)軌上。

優(yōu)選地，所述第二壓緊裝置包括第二壓緊伸縮缸及設(shè)置在所述第二壓緊伸縮缸端的伸縮端，且能夠與PCBA上表面抵接的第二壓塊，所述第二壓緊伸縮缸的殼體安裝在所述第二導(dǎo)軌上。

優(yōu)選地，沿PCBA運(yùn)動(dòng)方向，所述第二導(dǎo)軌位于所述第一導(dǎo)軌前端，所述第二導(dǎo)軌上的設(shè)有能夠限位PCBA前端的限位裝置，所述限位裝置包括限位伸縮件及安裝在所述限位伸縮件伸縮端的限位塊，所述限位塊上設(shè)有能夠與PCBA前端表面抵接的限位卡口，所述限位伸縮件的殼體安裝在所述第二導(dǎo)軌上，且沿PCBA運(yùn)動(dòng)方向位于所述第二壓緊裝置前端。

優(yōu)選地，所述限位伸縮件為伸縮氣缸。

優(yōu)選地，所述限位裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述限位裝置沿所述第二導(dǎo)軌的寬度方向相對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有一個(gè)所述限位裝置。

優(yōu)選地，所述第一壓緊裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一壓緊裝置沿所述第一導(dǎo)軌的寬度方向相對(duì)設(shè)置，每個(gè)所述第一導(dǎo)軌上設(shè)有一個(gè)所述第一壓緊裝置。

優(yōu)選地，所述第二壓緊裝置為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二壓緊裝置沿所述第二導(dǎo)軌的寬度方向相對(duì)布置，每個(gè)所述第二導(dǎo)軌上設(shè)有一個(gè)所述第二壓緊裝置。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)裝置為旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

優(yōu)選地，還包括用于帶動(dòng)PCBA在所述第一導(dǎo)軌和所述第二導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的推送裝置。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的PCBA分板裝置包括第一導(dǎo)軌總成、第二導(dǎo)軌總成、第一壓緊裝置、第二壓緊裝置及用于帶動(dòng)第一導(dǎo)軌總成相對(duì)于第二導(dǎo)軌總成翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置，第一導(dǎo)軌總成由兩個(gè)第一導(dǎo)軌平行布置構(gòu)成，第二導(dǎo)軌總成由兩個(gè)第二導(dǎo)軌平行布置構(gòu)成，第一導(dǎo)軌總成和第二導(dǎo)軌總成均用于支撐PCBA，第一導(dǎo)軌總成和第二導(dǎo)軌總成端部之間設(shè)有用于供第一導(dǎo)軌總成翻轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)間隙，兩個(gè)第一導(dǎo)軌和兩個(gè)第二導(dǎo)軌共線布置，第一壓緊裝置安裝在第一導(dǎo)軌上，第二壓緊裝置安裝在第二導(dǎo)軌上。當(dāng)需要對(duì)PCBA進(jìn)行分板操作時(shí)，將PCBA放置在第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上，其中PCBA分割切縫處位于旋轉(zhuǎn)間隙位置，通過第一壓緊裝置第二壓緊裝置將PCBA壓緊，接著通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)第一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而將PCBA由切縫處分開，PCBA一分為二。

通過上述描述可知，在本發(fā)明提供的PCBA分板裝置中，通過第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌支撐PCBA，通過第一壓緊裝置和第二壓緊裝置將PCBA壓緊，然后通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)第一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)PCBA機(jī)械分板，避免工作人員手動(dòng)進(jìn)行PCBA分板的情況，因此，本申請(qǐng)?zhí)峁┑腜CBA分板裝置降低了工作人員加工PCBA的勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的PCBA分板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；