[發(fā)明專利]鋁合金輪轂表面旋壓滾花的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610090245.7
• 申請(qǐng)日: 2016-02-18
• 公開（公告）號(hào): CN105598633A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李書通;王海洪;王新春;朱其柱;張超;李書來;林梟雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江巨科實(shí)業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23P9/02
• 分類號(hào): B23P9/02
• 代理公司: 臺(tái)州市南方商標(biāo)專利事務(wù)所(普通合伙) 33225
• 代理人: 白家駒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁合金輪轂的加工方法，具體涉及一種鋁合金輪轂表面旋壓滾花的加工方法。

背景技術(shù)

目前，汽車工業(yè)正朝著輕量、高速、安全、節(jié)能、舒適與環(huán)境污染輕的方向發(fā)展，因此鋁合金零部件在汽車中的用量日益增多。輪轂作為汽車行駛系統(tǒng)中的重要部件之一，也是一種要求較高的保安件，它不僅承載汽車的重量，同時(shí)也體現(xiàn)著汽車的外觀造型。

但是，鋁合金輪轂由于質(zhì)量輕，所以對(duì)其機(jī)械性能提出了更高要求，尤其是在與輪胎接觸的輪輞及輪緣處。因此，開發(fā)一種提升鋁合金輪輞及輪緣處機(jī)械性能的加工方法是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁合金輪轂表面旋壓滾花的加工方法，它可以在保證鋁輪轂整體的機(jī)械性能不變的基礎(chǔ)上，提高鋁輪轂輪輞及輪緣局部的機(jī)械性能。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明鋁合金輪轂表面旋壓滾花的加工方法的技術(shù)解決方案為，采用旋壓機(jī)，包括以下步驟：

第一步，將鋁合金輪轂置于旋壓機(jī)的工位槽中，然后調(diào)整帶有滾花刀頭的旋輪頂在鋁合金輪轂輪輞及上下輪緣的表面；

第二步，開啟旋壓機(jī)進(jìn)行滾花；

滾花過程中，旋壓機(jī)工位槽的旋轉(zhuǎn)速度為300～500轉(zhuǎn)/分鐘；旋輪的施加壓力為6～12千克/平方厘米。

第三步，鋁合金輪轂的輪輞及上下輪緣表面滾花完成后，移開旋輪，工位槽停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取出鋁合金輪轂。

本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是：

本發(fā)明通過在鋁合金輪轂的輪輞及上下輪緣處進(jìn)行滾花處理，能夠大大提升鋁合金輪轂輪輞部位的硬度及強(qiáng)度，延長(zhǎng)輪轂的使用壽命。

本發(fā)明利用旋壓機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的車床對(duì)鋁合金輪轂輪輞表面進(jìn)行滾花加工，能夠大大節(jié)省滾花時(shí)間，提升生產(chǎn)效率，提高大批量鋁合金輪轂的生產(chǎn)效率。

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明鋁合金輪轂表面旋壓滾花的加工方法，采用旋壓機(jī)，包括以下步驟：

第一步，將鋁合金輪轂置于旋壓機(jī)的工位槽中，然后調(diào)整帶有滾花刀頭的旋輪頂在鋁合金輪轂輪輞及上下輪緣的表面；

第二步，開啟旋壓機(jī)進(jìn)行滾花；

滾花過程中，旋壓機(jī)工位槽的旋轉(zhuǎn)速度為300～500轉(zhuǎn)/分鐘；

選擇合適的旋壓曲線，使旋輪的施加壓力為6～12千克/平方厘米；

第三步，鋁合金輪轂的輪輞及上下輪緣表面滾花完成后，移開旋輪，工位槽停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取出鋁合金輪轂。

實(shí)施例1：

將鋁合金輪轂置于旋壓機(jī)的工位槽中，然后調(diào)整帶有滾花刀頭的旋輪頂在鋁合金輪轂輪輞及上下輪緣的表面，開啟旋壓機(jī)進(jìn)行滾花，旋壓機(jī)工位槽的旋轉(zhuǎn)速度為300～500轉(zhuǎn)/分鐘，選擇合適的旋壓曲線，使旋輪的施加壓力為6千克/平方厘米；當(dāng)程序走完整個(gè)旋壓曲線后，即鋁合金輪轂的輪輞及上下輪緣表面滾花完成后，移開旋輪，工位槽停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取出鋁合金輪轂。所得鋁合金輪轂的性能指標(biāo)如下：

輪輞抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度提升5%，延伸率基本不變。

實(shí)施例2：

將鋁合金輪轂置于旋壓機(jī)的工位槽中，然后調(diào)整帶有滾花刀頭的旋輪頂在鋁合金輪轂及上下輪緣輪輞的表面，開啟旋壓機(jī)進(jìn)行滾花，旋壓機(jī)工位槽的旋轉(zhuǎn)速度為300～500轉(zhuǎn)/分鐘，選擇合適的旋壓曲線，使旋輪的施加壓力為12千克/平方厘米；當(dāng)程序走完整個(gè)旋壓曲線后，即鋁合金輪轂的輪輞及上下輪緣表面滾花完成后，移開旋輪，工位槽停止轉(zhuǎn)動(dòng)，取出鋁合金輪轂。所得鋁合金輪轂的性能指標(biāo)如下：

輪輞抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度提升8%，延伸率基本不變。