[發明專利]一種牡丹籽油的生產方法

有效

• 申請號: 201610090081.8
• 申請日: 2016-02-18
• 公開（公告）號: CN105602708A
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 黃泳葛
• 申請（專利權）人: 南寧市品迪生物工程有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/10
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 巢雄輝;盧玉恒

技術領域

本發明涉及食品加工技術領域，特別是一種牡丹籽油的生產方法。

背景技術

牡丹，是毛茛科、芍藥屬植物，為多年生落葉小灌木，花色澤艷麗，玉笑珠香，風流瀟灑，富麗堂皇，素有“花中之王”的美譽。牡丹品種繁多，其中的油用牡丹除了具有觀賞價值，其果實牡丹籽還可用于制作牡丹籽油；牡丹籽油因其營養豐富而獨特、又具有醫療保健作用，是植物油中的珍品，被稱為“液體黃金”，牡丹籽油是迄今為止所發現的油脂中最適合人體營養的油脂，是所有食用油總營養價值最高、成份結構最合理的，它含有豐富的多不飽和脂肪酸，其營養價值遠遠超過被稱為“人類健康之油”橄欖油，其中亞麻酸含量是橄欖油的200多倍，多項指標也都高于其他油種，又不易氧化沉積在人體血管壁、心臟冠狀動脈等部位。正是這些成分使其在醫學和營養上發揮了重要作用而成為理想的食用油。

目前，牡丹籽油的制備，大多還是采取傳統的壓榨技術，并結合脫膠、脫酸、脫色、脫臭的工藝制成，但該工藝出油率不高，尤其是亞油酸和亞麻酸的提取率偏低，從而造成牡丹籽中的營養成分利用率低。

發明內容

本發明提供了一種牡丹籽油的生產方法，可提高牡丹籽的出油率以及亞油酸和亞麻酸的提取率。

為實現上述目的，本發明的技術方案為：

一種牡丹籽油的生產方法，包括以下步驟：

（1）將牡丹籽自牡丹籽果莢中剝出，粉碎為牡丹籽粉末，放在-9~-5℃的冷凍室中冷凍4~5h，然后放置于常溫環境或烘箱中進行解凍，反復2~3次，最后一次解凍完成之后，將牡丹籽粉末烘干至水分質量含量降低至9~12%；

（2）將烘干后的牡丹籽粉末放入索式提取裝置中，加入提取劑乙酸乙酯、乙醇和乙醚的混合液，乙酸乙酯、乙醇和乙醚的體積比為1:2~4:2~3，加入量為至少能將牡丹籽粉末完全浸泡，先浸泡1~2h，再在溫度為90~95℃下，提取獲得含有牡丹籽油的粗提取液；

（3）將含有牡丹籽油的粗提取液進行減壓濃縮，回收乙酸乙酯、乙醇和乙醚，獲得牡丹籽毛油；

（4）將牡丹籽毛油用濾油機進行過濾，分離出固體殘渣；

（5）在過濾后的牡丹籽毛油中加入質量分數為10~12%氫氧化鈉溶液，加熱至52~55℃，攪拌至出現皂腳顆粒，升溫至60～65℃，然后保溫靜置1～2h，離心分離去除皂腳，得脫酸油；

（6）將脫酸油轉移至脫色罐中，加入活性白土，連續攪拌40~60min進行脫色，活性白土的用量為油重的4~4.5%，脫色溫度為95~100℃，脫色完成后用真空泵抽濾；

（7）將抽濾后的牡丹籽毛油轉移至脫臭罐中，升溫至130~160℃，蒸餾4~5h，在真空度為0.07~0.08MPa的條件下抽真空2~3小時，抽真空完成后，冷卻到常溫，得到牡丹籽油。

優選的，所述步驟（2）中，乙酸乙酯、乙醇和乙醚的體積比為1:3:2.5。

優選的，所述步驟（2）中，乙酸乙酯、乙醇和乙醚的混合液與牡丹籽粉末的液固比為6~9ml/g；更優選的，乙酸乙酯、乙醇和乙醚的混合液與牡丹籽粉末的液固比為8ml/g。

優選的，所述步驟（2）中，采用索式提取裝置提取的時間為2~2.5h。

優選的，所述步驟（2）中，提取的溫度為92℃。

優選的，所述步驟（1）中，牡丹籽粉末冷凍后，放置于30~40℃的烘箱中進行解凍。

優選的，所述步驟（6）中，用真空泵抽濾時，真空度為0.075~0.080Mpa。

以上所述的牡丹籽油的生產方法，具有以下優點：

（1）通過冷凍-解凍-冷凍-解凍的方法對牡丹籽進行預處理，從而對細胞壁結構進行破碎，為提高油脂的提取率打下基礎；

（2）采用索式提取裝置進行提取，并采用乙酸乙酯、乙醇和乙醚混合作為提取溶劑，從而縮短提取的時間，并通過乙酸乙酯、乙醇和乙醚混合溶劑提高亞麻酸的提取率，從而提高牡丹籽中有效成分的利用率；

（3）采用減壓濃縮的方法回收乙酸乙酯、乙醇和乙醚，使其可以多次應用于牡丹籽油的提取中，降低了生產成本；

（4）對牡丹籽毛油進行了有效的脫酸、脫色和脫臭，使牡丹籽油達到食用標準；

（5）本方法使牡丹籽的出油率達到28.0~29.5%，且牡丹籽油中富含不飽和脂肪酸，亞油酸和亞麻酸含量達到總油量的85.9~86.9%，提高了牡丹籽中營養物質的利用率，具有廣闊的市場前景。

具體實施方式