[發明專利]一種高強度纖維復材的制備方法

有效

• 申請號: 201610089055.3
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN107089049B
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 蔡錦云;官江全;謝容泉;李步龍;李衛平
• 申請（專利權）人: 廈門市豪爾新材料股份有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

本發明涉及一種高強度纖維復材的制備方法，包括以下裁剪、卷制、預型、成型和脫模，所使用的纖維復材布為碳纖維復材布、玻璃纖維復材布中的至少一種，所使用的聚合膜包含高溫熱固化樹脂膜和高粘性高分子復合材料。按照本發明制備出的纖維復材成型后能有效提升制品的強度；本發明成型工藝，操作簡單、效率高，對作業人員技術要求不高，一般人員即可作業。

技術領域

本發明涉及一種復合材料的制備方法，尤其是一種高強度纖維復材的制備方法。

背景技術

目前采用纖維復材生產的制品，如球拍、自行車、無人機等領域，都要模擬使用環境做一些動態強度測試，如動態疲勞測試、高速炮擊測試、落地測試、撞擊測試、摔地測試等，由于測試的嚴苛性，往往出現制品在測試過程中不能通過測試或者穩定性差，造成產品不良率上升或報廢，同時致使產品供貨周期拉長，推遲進入市場，廠家目前都是采取二次返修或者是制品補紗的方式補救處理，即拉長工序又增加了人工成本，同時造成產品的一些技術指標不達標，如：W/B(重量與平衡)、MOI(動力平衡)、SI(硬度)、RA(剛性)、VIBRATIONFREQUENCY(振動頻率)等等，直接造成生產工廠成本上升，迫切需要開發一種可以高性價比提高纖維復材強度的成型工藝。

中國發明專利申請CN 102660875 A公開了一種碳纖維加工用聚合膜的制備方法，將其包裹在碳纖維布的表面可以增強材料的強度，但是按照簡單包裹的方式，其使用范圍有限，材料穩定性差，且結合強度也不佳，各項動態測試強度恐怕難以讓人滿意。

發明內容

本發明所要解決的問題是克服現有技術存在的不足，提供一種高強度纖維復材的制備方法。

具體方案如下：

一種高強度纖維復材的制備方法，包括以下步驟：

裁剪：按結構設計規格尺寸，裁切纖維復材布、聚合膜和高能膠；

卷制：將裁剪好的纖維復材布、聚合膜和高能膠排疊鋪層，卷成長條狀；

預型：加熱并壓平卷好的制品，以排除層間的氣體，之后放入預型模具內預型；

成型：預熱預型好的制品，之后將其放入成型模具內成型；

脫模：冷卻成型好的制品，得到高強度纖維復材；

所述的纖維復材布為碳纖維復材布、玻璃纖維復材布中的至少一種；

所述的聚合膜包含高溫熱固化樹脂膜和高粘性高分子復合材料；

所述的高能膠受熱膨脹,產生內壓，從而在高強度纖維復材內形成填充結構。

進一步的，所述的預型步驟加熱溫度為27℃-80℃；

進一步的，所述的成型步驟預熱的溫度為35℃-75℃；

進一步的，所述的成型步驟預熱的時間為3min-60min；

進一步的，所述的成型步驟成型的溫度為100℃-180℃；

任選的，成型的時間為10min-120min；

任選的，成型的外部壓力為80-120kg/cm²，內部壓力為5-15kg/cm²。

進一步的，所述的脫模步驟冷卻的溫度為15-45℃；

任選的，冷卻時間為3-10min；

任選的，冷卻外部壓力為70-105kg/cm²。

進一步的，所述的聚合膜的厚度為0.1mm-1mm。

進一步的，所述的聚合膜位于高強度纖維復材的最外層,或者位于高強度纖維復材的內層。