[發明專利]一種提高顆粒氧化鐵紅顏料色相的方法

有效

• 申請號: 201610088988.0
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105602290B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發明（設計）人: 竺增林;高建敏;徐新龍;李金花;沈輝;王華英
• 申請（專利權）人: 升華集團德清華源顏料有限公司
• 主分類號: C09C1/24
• 分類號: C09C1/24;C09C3/08;C09C3/10;C09C3/06
• 代理公司: 杭州九洲專利事務所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

一種提高顆粒氧化鐵紅顏料色相的方法，該方法是：利用分散劑、粘結劑和色相調節劑的水溶液進行混合，混合后均勻噴灑于氧化鐵紅顏料的顆粒上，使混合溶液滲透到每一個氧化鐵紅顏料的顆粒內部；所述的分散劑包括磺酸鹽聚萘甲醛磺酸鈉鹽和亞甲基二萘磺酸鈉中的一種，該分散劑的用量控制在氧化鐵紅顏料質量分數的0.08%?0.16%；所述的粘結劑選用硅酸鈉，該粘結劑的用量控制在氧化鐵紅顏料質量分數的0.4%?0.8%；所述的色相調節劑選用尿素，該色相調節劑的用量控制在氧化鐵紅顏料質量分數的0.008%?0.016%；它具有制作工藝簡單，成本低，制作工藝簡單，成本低，著色力得到大幅度提高，減少了顏料的使用量，使客戶的生產成本降低，能顯著提高顆粒氧化鐵紅顏料色相等特點。

技術領域

本發明涉及一種顆粒氧化鐵紅顏料的制作，具體的說是涉及提高顆粒氧化鐵紅顏料色相的方法，屬于化工顏料領域。

背景技術

普通氧化鐵紅顏料為粉末狀，在運輸、計量、包裝、粉塵等方面存在一定的困難，比如在運輸和包裝方面，普通氧化鐵紅粉體比重較小，相對體積較大，運輸成本較高。在計量方面，普通氧化鐵紅顏料由于是粉末狀，流動性比較差，在計量過程中存在較大的困難。另外在粉塵和環保方面，普通粉末氧化鐵紅容易對環境造成粉塵污染，對操作人員都具有相當大的危害，容易造成職業病，所以將粉末狀的氧化鐵紅制做成顆粒狀的氧化鐵紅就能改善在運輸、計量、包裝、環保等方面的問題，但是在顆粒氧化鐵制作后，顏料也會存在一定的缺點，比如說顏料的分散性變差，色相變差，著色力變差等問題，目前市面上有很多家企業已經能夠自行生產顆粒氧化鐵紅顏料，且顆粒氧化鐵的強度和圓度都能夠達到使用標準，但是由于對顏料使用了粘結劑，導致顏料粒子團聚較為劇烈，所以在顆粒氧化鐵制作過程中往往都會存在顏料分散性下降的問題，而分散性下降則容易導致顏料色相較差，最終將導致使用量增加。

雖然很多企業在生產顆粒氧化鐵紅的過程中會加入羧甲基纖維素鈉、木質素鹽類等類型的分散劑，申請號為200510062400.6的中國專利申請提供了用六偏磷酸鈉作為分散劑的技術，但是結果是著色力只有103％，并沒有達到我們預期的目的。尋找一種能夠較大程度提高顏料分散性的分散劑、并配以合適的顏料色相調節劑，使得顏料的色相與造粒之前不變或者比造粒之前更好，成為顆粒氧化鐵紅顏料生產過程中最重要的環節之一。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種制作工藝簡單，成本低，著色力得到大幅度提高，減少了顏料的使用量，使客戶的生產成本降低的提高顆粒氧化鐵紅顏料色相的方法。

本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，所述的一種提高顆粒氧化鐵紅顏料色相的方法，該方法是：利用分散劑、粘結劑和色相調節劑的水溶液進行混合，混合后均勻噴灑于氧化鐵紅顏料的顆粒上，使混合溶液滲透到每一個氧化鐵紅顏料的顆粒內部。

作為優選：所述的分散劑包括磺酸鹽聚萘甲醛磺酸鈉鹽和亞甲基二萘磺酸鈉中的一種，優選聚萘甲醛磺酸鈉鹽；該分散劑的用量控制在氧化鐵紅顏料質量分數的0.08％-0.16％；

所述的粘結劑選用硅酸鈉，該粘結劑的用量控制在氧化鐵紅顏料質量分數的0.4％-0.8％；

所述的色相調節劑選用尿素，該色相調節劑的用量控制在氧化鐵紅顏料質量分數的0.008％-0.016％。

作為優選：所述的方法包括如下步驟：

a)稱取氧化鐵紅顏料質量分數0.4％-0.8％的硅酸鈉作為粘結劑，將硅酸鈉溶于溫度為40-50攝氏度的水中，溶解時間為2.5-3.5小時，配制成70-90kg的硅酸鈉水溶液；

b)溶解完成后加入氧化鐵紅顏料質量分數0.08％-0.16％聚萘甲醛磺酸鈉鹽、亞甲基二萘磺酸鈉中的一種作為分散劑與氧化鐵紅顏料質量分數0.008％-0.016％尿素作為色相調節劑共同溶解，溶解時間控制在10-20分鐘；