[發明專利]一種插座內主副線的連接方法

在審

• 申請號: 201610088652.4
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105552655A
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 沈東;柳凱
• 申請（專利權）人: 寧波鼎固電器有限公司
• 主分類號: H01R13/66
• 分類號: H01R13/66;H01R13/405
• 代理公司: 寧波市天晟知識產權代理有限公司 33219
• 代理人: 張文忠

技術領域

本發明涉及插座接線技術領域，尤其指一種插座內主副線的連接方法。

背景技術

一個插座為了滿足多個用電裝置的同時使用，往往具有多個插口，因此為了滿足用電需求，一個插座內設置有一根主線以及多條副線，主線承載整個點插座的電流，而每一條副線則對應控制一個用電裝置，各個副線之間相互不受影響；每條副線之間相互獨立，從而使各個用電裝置之間不會相互影響。

最先，將主線和副線剝線后，直接纏繞或者用導電材料捆扎的方式將主線和副線進行連接，但是這樣極不安全，容易造成線路的短路，存在極大的安全隱患。之后，連接方式有了很大的改進，主線和副線剝線后露出內部銅線，然后將暴露的銅線同金屬卡子固定，再在連接處外面套上熱縮管并吹熱收縮，熱縮管對內部的銅線起到保護作用，使插座的使用更為安全。但是，熱縮管在裝配過程中受到其他塑件或金屬的影響，可能會出現將熱縮管刮破的現象，一旦刮破里面的金屬露出可能會和金屬外殼擊穿，雖然該方法裝配速度快，但是仍存在安全隱患。

為了避免熱縮管被刮破的現象產生，又用PVC包膠來代替熱縮管，但是PVC包膠通過注塑完成，注塑工藝反鎖，速度慢，大大影響了裝配效率；而且包膠過程中，由于工人放置的位置偏差，造成銅絲外露、線壓破的現象較多，導致報廢量大，影響了整體生產，也增加了生產成本；因此現有的主副線連接方法需要進一步改進。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供連接方法簡單，操作方便，裝配效率高，報廢率少的一種插座內主副線的連接方法。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種插座內主副線的連接方法，包括以下步驟：

步驟一、將主線和副線的待連接處進行剝線對應露出內部的主線銅線和副線銅線；

步驟二、將主線銅線和副線銅線并排放置后，用金屬卡固定；

步驟三、將連接處放入塑膠保護件的下蓋；

步驟四、將相適配的入塑膠保護件的上蓋與下蓋對合，上蓋與下蓋對合后，連接處完全被塑膠保護件包裹,將塑膠保護件的上蓋與下蓋用超聲波焊接固定。

為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括：

上述的金屬卡呈U形結構。

上述的金屬卡采用鉚接固定。

上述的塑膠保護件的下蓋上設置有主線限位槽和副線限位槽。

上述的塑膠保護件的上蓋上對應所述主線限位槽和副線限位槽的位置分別設置有主線壓板和副線壓板。

上述的主線限位槽和副線限位槽之間設置有限位筋。

上述的塑膠保護件的上蓋上設置有與所述限位筋相適配的限位筋槽；限位筋槽位于所述主線壓板和副線壓板之間。

上述的上蓋的兩側分別設置有插柱，下蓋上設置有與所述插柱相適配的插孔；上蓋和下蓋對合時，插柱插入對應的插孔內。

上述的上蓋的對合面上設置有超聲波焊接凸條，下蓋的對合面上對應設置有超聲波焊接凹條。

上述的下蓋的內表面設置有支撐條。

與現有技術相比，本發明一種插座內主副線的連接方法，主線和副線剝線露出銅線后，用金屬卡固定主線銅線和副線銅線，然后再將固定后的銅線放入塑膠保護件的下蓋內，蓋合上蓋是后用超聲波焊接固定，焊接后，連接處完全被塑膠保護件包裹，且塑膠保護件在裝配過程中不會被劃破導致內部的銅線外露，保證有效保護了連接處；采用超聲波焊接固定塑膠保護件的上蓋和下蓋，加工速度快，報廢率低，能夠有效降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的連接流程圖；

圖2是本發明步驟一的示意圖；

圖3是本發明步驟二的示意圖；

圖4是本發明步驟三的示意圖；

圖5是本發明步驟四的示意圖；

圖6是圖5中塑膠保護件的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1至圖6所示的實施例，

圖標號說明：主線1、主線銅線11、副線2、副線銅線21、金屬卡3、下蓋4、主線限位槽41、副線限位槽42、限位筋43、插孔44、超聲波焊接凹條45、支撐條46、上蓋5、主線壓板51、副線壓板52、限位筋槽53、插柱54、超聲波焊接凸條55。

如圖1至圖6所示，

本發明一種插座內主副線的連接方法，包括以下步驟：

步驟一、將主線1和副線2的待連接處進行剝線對應露出內部的主線銅線11和副線銅線21；