[發明專利]一種多功能氫氧化鈣生產裝置

在審

• 申請號: 201610088468.X
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105753030A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 周建新
• 申請（專利權）人: 常熟市宏宇鈣化物有限公司
• 主分類號: C01F11/02
• 分類號: C01F11/02
• 代理公司: 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341
• 代理人: 張建生

技術領域

本發明涉及強氧化鈣生產設備領域，特別是涉及一種多功能氫氧化鈣生產裝置。

背景技術

氫氧化鈣的生產設備種類和工藝方法較多，其基本原理都是通過生石灰與水的混合來制備氫氧化鈣。由于生石灰與水的反應是放熱反應，該過程釋放的大量熱量必然增加反應釜內的壓力，現有氫氧化鈣生產設備，沒有相應的泄壓裝置，而且反應過程中產生的熱量大多耗費掉，沒有加以利用；另外，氫氧化鈣需要多次消化和風選，占用設備多，工藝復雜。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種多功能氫氧化鈣生產裝置，能夠有效解決現有各種氫氧化鈣生產設備存在的上述不足之處。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種多功能氫氧化鈣生產裝置，包括反應釜、進料裝置、進水管、攪拌研磨器和泄壓閥；所述攪拌研磨器從反應釜頂部中央插入反應釜腔內；所述進料裝置和進水管分別從靠近反應釜頂部的相對側壁上插入反應釜內；所述泄壓閥安裝在反應釜頂部一側；所述反應釜腔內自上向下分為初級反應室和次級反應室；所述初級反應室和次級反應室由焊接在所述反應釜內壁面上的過濾網分隔開；所述次級反應室的底面安裝有研磨過濾篩，所述研磨過濾篩的底面為出料口；所述攪拌研磨器貫穿所述過濾網，其底端位于所述研磨過濾篩的上面。

在本發明一個較佳實施例中，所述泄壓閥通過導管與換熱器連通。

在本發明一個較佳實施例中，所述進料裝置包括給料電機和進料桶。

在本發明一個較佳實施例中，所述進水管上安裝有水量調節閥。

在本發明一個較佳實施例中，所述攪拌研磨器包括攪拌軸、攪拌槳、研磨板和攪拌電機；所述攪拌軸頂端與位于反應釜外頂部的攪拌電機相連，所述攪拌槳安裝在攪拌軸位于所述初級反應室的軸段上，所述研磨板安裝在所述攪拌軸的底端。

在本發明一個較佳實施例中，所述過濾網的孔徑是研磨過濾篩孔徑的2～3倍。

在本發明一個較佳實施例中，所述過濾網和研磨過濾篩均為不銹鋼材質。

本發明的有益效果是：本發明一種多功能氫氧化鈣生產裝置，結構簡單，設計合理，其通過泄壓閥的設計，降低反應釜的抗壓能力，從而降低設備成本；通過帶兩級反應室的反應釜設計，提高氫氧化鈣的成品率，簡化生產工藝。

附圖說明

圖1是本發明一種多功能氫氧化鈣生產裝置的立體結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1.反應釜，11.初級反應室，12.次級反應室，13.過濾網，14.研磨過濾篩，15.出料口，2.進料裝置，21.給料電機，22.進料桶，3.進水管，31.水量調節閥，4.攪拌研磨器，41.攪拌軸，42.攪拌槳，43.研磨板，44.攪拌電機，5.泄壓閥，6.換熱器。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種多功能氫氧化鈣生產裝置，包括反應釜1、進料裝置2、進水管3、攪拌研磨器4和泄壓閥5。

所述反應釜1的腔內自上向下分為初級反應室11和次級反應室12；所述初級反應室11和次級反應室12由焊接在反應釜1內壁面上的過濾網13分隔開；所述次級反應室12的底面安裝有研磨過濾篩14，所述研磨過濾篩14的底面為出料口15；所述過濾網13和研磨過濾篩14均為不銹鋼材質，且過濾網13的孔徑是研磨過濾篩14孔徑的2～3倍。

所述攪拌研磨器4從反應釜1頂部中央插入反應釜腔內，并貫穿所述過濾網13，其底端位于研磨過濾篩14的上面。該攪拌研磨器4包括攪拌軸41、攪拌槳42、研磨板43和攪拌電機44；其中，攪拌軸41頂端與位于反應釜1外頂部的攪拌電機44相連，攪拌槳42安裝在攪拌軸41位于初級反應室11的軸段上，所述研磨板43安裝在攪拌軸41的底端。

所述進料裝置2和進水管3分別從靠近反應釜頂部的相對側壁上插入反應釜1內；其中，進料裝置2包括給料電機21和進料桶22；進水管3上安裝有水量調節閥31。

所述泄壓閥5安裝在反應釜頂部一側，并通過導管與換熱器連通6。