[發(fā)明專利]一種雙色花紋密胺粉

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610088454.8
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105566845A
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)明亮
• 申請（專利權(quán)）人: 德清縣聯(lián)誠氨基塑料制品有限公司
• 主分類號: C08L61/28
• 分類號: C08L61/28;C08L97/02;C08G12/32
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 翁霽明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種混合有兩種顏色的雙色花紋密胺粉及制備方法，屬于密胺樹脂及 其制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

密胺樹脂是一種新型熱固性塑料，具有無毒無味，耐磕碰、耐腐蝕、耐高溫、耐低溫 等優(yōu)點(diǎn)，分子結(jié)構(gòu)緊密，加工性能好，尺寸穩(wěn)定，制品外觀光滑，有較強(qiáng)的硬度，不易摔破，有 很強(qiáng)的耐用性，主要用于壓制成餐具、電器開關(guān)等結(jié)構(gòu)件。但由于其高分子材料的本質(zhì)，其 耐磨性與陶瓷等無機(jī)材料相比，仍略顯不足，嚴(yán)重影響其制品的使用壽命；不僅如此，現(xiàn)有 的密胺樹脂壓制成的餐具等日用品和電器開關(guān)等結(jié)構(gòu)件，產(chǎn)品顏色單調(diào)，用途單一，不利于 推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種改良的，能夠提高密胺 樹脂的加工性能及產(chǎn)品使用壽命，節(jié)約資源，增加成型產(chǎn)品的多彩性，提高成型產(chǎn)品用途多 樣性的雙色花紋密胺粉及制備方法。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種雙色花紋密胺粉，它由90— 98%重量百分比的A組份三聚氰胺甲醛模塑料和2—10重量百分比的B組份三聚氰胺甲醛模 塑料混合而成，其中所述的A組份三聚氰胺甲醛模塑料由如下重量份的原料制備而成：

三聚氰胺500—600份，

甲醛樹脂600—750份，

木漿纖維200—300份，

潤滑劑3—6份，

固化劑0.5—1份，

色料A0.1—5份，

所述的B組份三聚氰胺甲醛模塑料由如下重量份的原料制備而成：

三聚氰胺500—600份，

甲醛樹脂600—750份，

木漿纖維200—300份，

潤滑劑3—6份，

固化劑0.5—1份，

色料B0.1—5份，

作為優(yōu)選：所述的A組份三聚氰胺甲醛模塑料由如下重量份的原料制備而成：

三聚氰胺550份，

甲醛樹脂680份，

木漿纖維250份，

潤滑劑4.5份，

固化劑0.7份，

色料A3份；

所述的B組份三聚氰胺甲醛模塑料由如下重量份的原料制備而成：

三聚氰胺550份，

甲醛樹脂680份，

木漿纖維250份，

潤滑劑4.5份，

固化劑0.7份，

色料B3份；

所述95%重量百分比的A組份三聚氰胺甲醛模塑料和5%重量百分比的B組份三聚氰胺甲 醛模塑料混合而成。

一種如上所述雙色花紋密胺粉的制備方法，所述的制備方法包括A組份制備、B組 份制備以及成品制備，其中：

A組份制備包括如下步驟：

a）反應(yīng)釜中反應(yīng)，按比例將甲醛樹脂制成35—40%濃度的甲醛溶液，并加入反應(yīng)釜中， 調(diào)pH值8—9，然后按比例加入三聚氰胺，升溫至85—95℃反應(yīng)至終點(diǎn)；

b）捏合：降溫至65—75℃后將反應(yīng)物放入捏合機(jī)，并按比例加入木漿纖維及色料A進(jìn)行 捏合；

c）干燥：捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥，所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱，80—90℃熱風(fēng) 烘干，并控制水份3.5%以下，得到干燥物料備用；

d）球磨：干燥物料送入球磨機(jī)，按比例加入潤滑劑、固化劑、鈦白粉以及色料A輔料，球 磨6—12小時完成增密、配色；

B組份制備包括如下步驟：

a）反應(yīng)釜中反應(yīng)，按比例將甲醛樹脂制成35—40%濃度的甲醛溶液，并加入反應(yīng)釜中， 調(diào)pH值8—9，然后按比例加入三聚氰胺，升溫至85—95℃反應(yīng)至終點(diǎn)；

b）捏合：降溫至65—75℃后將反應(yīng)物放入捏合機(jī)，并按比例加入木漿纖維及色料B進(jìn)行 捏合；

c）干燥：捏合之后進(jìn)入烘箱進(jìn)行干燥，所述的烘箱采用網(wǎng)帶式熱風(fēng)烘箱，80—90℃熱風(fēng) 烘干，并控制水份3.5%以下，得到干燥物料備用；

d）球磨：干燥物料送入球磨機(jī)，按比例加入潤滑劑、固化劑、鈦白粉以及色料B輔料，球 磨6—12小時完成增密、配色。

成品制備：A組份和B組份混合均勻，并用內(nèi)襯薄膜紙袋包裝，成品儲存于25℃以下 環(huán)境中。