[發明專利]石油鉆井用泥沙分離器

在審

• 申請號: 201610088387.X
• 申請日: 2016-02-17
• 公開（公告）號: CN105672919A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 賀昶明
• 申請（專利權）人: 成都高峰石油機械有限公司
• 主分類號: E21B21/06
• 分類號: E21B21/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及石油機械技術領域，具體地，涉及一種石油鉆井用泥沙分離器。

背景技術

在整個鉆井生產過程中，主要的污染物是廢泥漿和巖屑、隨鉆井液循環上返的天然氣、H2S氣體、油氣與鉆井液的混合物等，這類污染物排放最多，而且處理的能耗、物耗最大，對環境影響也最大。在井控作業過程中，例如溢流、井涌關井和壓井等，為了避免井噴失控和防止井場著火，以及由此可能造成的人員、設備、井眼不安全和環境污染，必須壓井放噴。按照要求，節流壓井管匯的一個輸出口必須接一條100m長的放噴管線，將放噴點引離井場，并在其出口處建一放噴池，用放噴管線直接放噴。

放噴的油、氣、水與鉆井液的混合物，在放噴池進行處理，處理后的鉆井液可以循環使用。在循環過程中，通常還需要對鉆井液進行固相控制，就是要清除鉆井液中的有害固相，保存有用固相，一滿足鉆井工藝對鉆井液性能的要求，常用的有稀釋法、替代法、機械方法和化學方法，機械方法中一般采用的設備振動篩、除沙、除泥器和離心機。現有的除砂器存在除砂效率低的問題。

發明內容

本發明的目的就在于提供一種處理效率高的石油鉆井用泥沙分離器。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：

石油鉆井用泥沙分離器，包括：

機架，該機架包括：底座、四根第一立柱、固定框、四根第二立柱，底座和固定框均呈矩形框狀，四根第一立柱下端分別固定在底座的四個角上，所述固定框的四個角分別固定在四根第一立柱的頂端；所述四根第二立柱下端分別固定在固定框的四個角上；

振動篩，固定在底座上；

泥漿暫存池，焊接在固定框內，底部設置有排污口；

2根出漿管，焊接在四根第二立柱的頂端，2根出漿管互相平行，每根出漿管由2根第二立柱支撐；所述出漿管上沿其長度方向還設置有一排支管，所述支管與出漿管連通；

進料管，通過連接桿固定在第二立柱上，與出漿管平行，位于泥漿暫存池的上方、出漿管的下方；

多個旋流除砂器，分為兩排安裝在進料管兩側，兩排旋流除砂器分別位于2根出漿管的正下方，旋流除砂器的頂部通過一根溢流管連接一個支管、上部通過一個進漿管連接進料管、底部設置有排砂口，不同的旋流除砂器連接不同的支管。

作為本發明的進一步改進，支撐同一根出漿管的兩根第二立柱之間還連接有固定桿，所述旋流除砂器固定在固定桿上。

作為本發明的又一改進，所述振動篩包括篩箱、篩網、振動裝置，所述篩網、振動裝置均設置在篩箱內，振動裝置位于篩網下方；所述篩箱的上端開設有泥漿進口、側面開設有泥沙出口、底部開設有泥漿出口，所述泥漿進口正對泥漿暫存池的排污口；所述振動裝置還連接電機。

進一步，所述振動裝置包括轉動軸、主動輪、從動輪，所述轉動軸上設置有凸起，所述從動輪固定在轉動軸的一端，所述主動輪與電機的輸出軸相連，所述主動輪與從動輪通過皮帶相連。

進一步，所述篩網傾斜放置，所述泥沙出口位于靠近篩網最低的一邊的篩箱側面上，泥沙出口下端與篩網平齊。

進一步，所述進漿管水平布置且垂直于進料管。

綜上，本發明的有益效果是：

本發明采用多個旋流除砂器同時對泥漿進行分離處理，處理效率高；另外，增設了泥漿暫存池，可以在泥漿暫存池中的泥漿達到一定量之后再打開泥漿暫存池底部的排污口、開啟振動篩的振動裝置，避免空開，節省能源。本發明的機架的結構使得整個裝置的安裝方便、成本低、重量輕，便于使用過程中的轉運。

附圖說明

圖1是本發明的立體圖；

圖2是旋流除砂器的連接示意圖；

圖3是振動篩的一個具體實施例的結構示意圖；

圖4是振動裝置的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：11-機架；111-底座；112-第一立柱；113-固定框；114-第二立柱；115-支撐桿；116-固定桿；12-出漿管；13-旋流除砂器；131-溢流管；132-進漿管；133-排砂口；14-進料管；141-連接桿；15-支管；16-振動裝置；161-轉動軸；162-凸起；163-從動輪；164-主動輪；165-皮帶；17-泥漿暫存池；18-振動篩；181-篩箱；1811-泥漿進口；1812-泥沙出口；1813-泥漿出口；182-篩網；19-電機。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1：