[發明專利]一種耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板及其制備方法在審
| 申請號： | 201610087751.0 | 申請日： | 2016-02-16 |
| 公開（公告）號： | CN105622095A | 公開（公告）日： | 2016-06-01 |
| 發明（設計）人： | 張琦;張焱;祖群;趙驍儒;奚秋香 | 申請（專利權）人： | 中材科技股份有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/48 | 分類號： | C04B35/48;C04B35/622;C04B35/64 |
| 代理公司： | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 210012 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐高溫 氧化鋯 纖維 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板，其特征在于，所述氧化鋯纖維陶瓷板的厚度為 2～30mm，密度為0.1～0.35g/cm3，所述氧化鋯纖維陶瓷板由纖維直徑為1～12μm的氧化鋯纖維 組成。
2.權利要求1所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)采用離心甩絲機制備氧化鋯前驅體纖維：將氧化鋯前驅體溶液連續加入到甩絲頭， 經高速電機帶動甩出成絲，收集得到氧化鋯前驅體纖維；
(2)將氧化鋯前驅體纖維進行預燒結，得到碳化后的纖維；
(3)將碳化后的纖維進行疏解制漿，得到纖維漿料，將纖維漿料倒入成型池中，攪拌均 勻后，依次排水、真空抽吸、輥壓，得到纖維板濕胚，干燥后即得到碳化的纖維板；
(4)將碳化的纖維板進行高溫燒結，根據需要裁剪，即得到氧化鋯纖維板。
3.如權利要求2所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于，步驟(1)中， 所述氧化鋯前驅體溶液中，氧化鋯、氧化釔、氧化鎂、氧化硅、氧化鈉、氧化鋁和氧化鈣的 摩爾比為：(80～96)：(3～20)：(0～10)、(0～5)：(0～5)：(0～1)：(0～1)。
4.如權利要求2所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于，步驟(2) 中，所述預燒結的溫度為500～800℃，保溫時間為0.5～2h。
5.如權利要求2所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于，步驟(2) 中，所述燒結氣氛為空氣、氮氣或水蒸氣，升溫速率為0.5～5℃/min。
6.如權利要求2所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于，步驟(3) 中，所述纖維漿料的質量濃度為0.5～2％。
7.如權利要求2所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于，步驟(3) 中，所述干燥溫度為90～110℃。
8.如權利要求2所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于，步驟(4) 中，所述高溫燒結的溫度為1000～1500℃，保溫時間為0.5～5h。
9.如權利要求2至8任一項所述的耐高溫氧化鋯纖維陶瓷板的制備方法，其特征在于， 步驟(4)中，所述高溫燒結的升溫速率控制為5～15℃/min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中材科技股份有限公司，未經中材科技股份有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201610087751.0/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種TiC/C復合材料的合成方法
- 下一篇：一種陶瓷復合材料的制備方法
