[發明專利]一種智能抽油機工況測試裝置

在審

• 申請號: 201610087366.6
• 申請日: 2016-02-16
• 公開（公告）號: CN107084852A
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發明（設計）人: 馬剛娃
• 申請（專利權）人: 西安康際石油科技有限公司
• 主分類號: G01M99/00
• 分類號: G01M99/00
• 代理公司: 廣州天河互易知識產權代理事務所(普通合伙)44294
• 代理人: 張果達

技術領域

本發明涉及測試裝置領域，尤其涉及一種智能抽油機工況測試裝置。

背景技術

傳統三點式測試鋼絲繩載荷要求被測鋼絲繩卸載后穿過測試裝置，安裝完畢后加載載荷，只能測試靜載荷不能同時測試位移，測試裝置與被測鋼絲繩被固定，相對靜止，鋼絲繩運動會帶動測試裝置一起運動。智能抽油機負載鋼絲繩因穿過油管，在油管內長程往復運動，測試時不能卸載，傳統測試裝置因受限需要與鋼絲繩一起運動，無法進入油管，導致無法全程測試鋼絲繩載荷。

發明內容

本發明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種安裝便捷，測試時不用卸載，測試裝置與鋼絲繩通過滑輪接觸，相對運動，適應鋼絲繩運動全過程測試的智能抽油機工況測試裝置。

智能抽油機工況測試裝置,包括本體及分別連接設置在所述本體兩端部的固定軸滑輪及計數滑輪,所述本體中上部通過偏轉軸還連接設置有偏轉滑輪,所述偏轉滑輪沿位于所述偏轉軸左下方的滑槽轉動，所述偏轉滑輪向下滑動到底部位置處設置有止推塊，所述本體中部固定軸滑輪及計數滑輪之間還設置有應變計；所述計數滑輪計數軸上還連接設置有編碼器。

作為本技術方案的進一步改進，所述偏轉滑輪沿所述偏轉軸左下方的滑槽做90度轉動，所述偏轉軸的別一端設置有偏轉軸四方頭，通過四方扳手轉動偏轉滑輪，使偏轉滑輪轉動90度，定位于止推塊。

所述本體中部固定軸滑輪及計數滑輪之間還設置有應變計，所述本體中部位置處對稱設置有一組應變計。

所述偏轉滑輪與所述滑槽連接的別一端設置有鎖緊螺栓，用于固定所述偏轉滑輪的位置。

實施本發明實施例，具有如下有益效果：

本發明實施例智能抽油機工況測試裝置采用三點式測試鋼絲繩載荷，編碼器測試鋼絲繩運動位移。三點式測試裝置本體上安裝1個固定軸滑輪，1個偏轉滑輪，1個計數滑輪，本體上對稱安裝應變計，編碼器軸與計數滑輪軸固定，計數滑輪軸轉動帶動編碼器轉動。在測試前，偏轉滑輪偏轉90度，使鋼絲繩通過開口部位穿過固定軸滑輪、偏轉滑輪、計數滑輪，然后通過四方扳手轉動偏轉滑輪，使偏轉滑輪轉動90度，定位于止推塊，鎖緊鎖定螺栓，由于偏轉滑輪擠壓，使鋼絲繩彎曲變形，鋼絲繩反作用使測試裝置應變部分微變形，變形量與載荷量大小成一定關系，通過采集應變計輸出數據，計算出鋼絲繩載荷大小。鋼絲繩運動時帶動計數滑輪轉動，進而帶動計數軸轉動，同時編碼器跟隨轉動，通過編碼器輸出數據計算位移變化，可以在智能抽油機不卸載情況下測試載荷與位移實時變化情況，進而分析智能抽油機工作狀況。

附圖說明

圖1是本發明實施例結構示意圖；

圖2是本發明實施例工作結構示意圖；

圖3是本發明實施例背部結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。

本發明實施例智能抽油機工況測試裝置, 在圖1中，固定軸滑輪2、偏轉滑輪3、計數滑輪4成三角形分布固定于本體1上，偏轉滑輪3可以繞偏轉軸7轉動90度，并在向下偏轉時止推于止推塊5，測試前偏轉滑輪3向上偏轉90度，便于鋼絲繩不卸載穿過。應變計6對稱分布于傳感器本體,用于計算載荷。

在圖2所示實施例中，測試裝置處于測試狀態，偏轉滑輪3向下偏轉90度，向下擠壓鋼絲繩，本體背后鎖緊螺栓固定鎖緊，鋼絲繩反作用力使測試裝置微變形，應變計6、8,輸出信號。

在圖3所示的實施例中，編碼器9與計數軸相連接，鋼絲繩運動帶動計數滑輪轉動，編碼器輸出數據。偏轉軸四方頭11用于加力偏轉偏轉滑輪，鎖緊螺栓10在偏轉滑輪偏轉到位后鎖緊偏轉軸，防止鋼絲繩運動帶動偏轉軸轉動造成測量失敗。

本發明實施例智能抽油機工況測試裝置采用三點式測試鋼絲繩載荷，編碼器測試鋼絲繩運動位移。三點式測試裝置本體上安裝1個固定軸滑輪，1個偏轉滑輪，1個計數滑輪，本體上對稱安裝應變計，編碼器軸與計數滑輪軸固定，計數滑輪軸轉動帶動編碼器轉動。在測試前，偏轉滑輪偏轉90度，使鋼絲繩通過開口部位穿過固定軸滑輪、偏轉滑輪、計數滑輪，然后通過四方扳手轉動偏轉滑輪，使偏轉滑輪轉動90度，定位于止推塊，鎖緊鎖定螺栓，由于偏轉滑輪擠壓，使鋼絲繩彎曲變形，鋼絲繩反作用使測試裝置應變部分微變形，變形量與載荷量大小成一定關系，通過采集應變計輸出數據，計算出鋼絲繩載荷大小。鋼絲繩運動時帶動計數滑輪轉動，進而帶動計數軸轉動，同時編碼器跟隨轉動，通過編碼器輸出數據計算位移變化，可以在智能抽油機不卸載情況下測試載荷與位移實時變化情況，進而分析智能抽油機工作狀況。

以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利范圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的范圍。