[發(fā)明專利]一種錫膏自動灌封裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610087333.1 | 申請日: | 2016-02-16 |
| 公開(公告)號: | CN105716457A | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 唐軍 | 申請(專利權(quán))人: | 江西理工大學 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02 |
| 代理公司: | 蘇州市指南針專利代理事務所(特殊普通合伙) 32268 | 代理人: | 金香云 |
| 地址: | 341002 *** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱管散熱器輔助生產(chǎn)裝置,尤其涉及一種錫膏自動灌封裝置。
背景技術(shù)
熱管是一種具有極高導熱性能的傳熱元件,它通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的汽、 液相變來傳遞熱量,具有極高的導熱性,高達純銅導熱能力的上百倍,有“熱超導體”之美 稱,熱管散熱器是利用熱管技術(shù)對許多老式散熱器或換熱產(chǎn)品和系統(tǒng)作重大的改進而產(chǎn)生 出的新產(chǎn)品,熱管散熱器的加工方法為:先在散熱器表面銑溝槽,再將溝槽內(nèi)填滿錫膏并將 熱管壓入溝槽內(nèi),最后進行回流焊接。現(xiàn)有填錫膏的方法為:人工使用刮刀將錫膏填入溝槽 內(nèi),不僅勞動強度大,而且錫膏不均勻,會混入空氣,在焊接時產(chǎn)生氣孔影響散熱性能。鑒于 上述缺陷,實有必要設計一種錫膏自動灌封裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種錫膏自動灌封裝置,來解決手動灌封 錫膏勞動強度大的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種錫膏自動灌封裝置,包括工作 臺、立柱、頂板、氣缸、托架、連接臂、直線模組、活塞、料盒組件、上壓模、余料盒、下壓模、控 制器,所述的立柱位于工作臺上端左右兩側(cè),所述的立柱與工作臺螺紋相連,所述的頂板位 于立柱上端,所述的頂板與立柱螺紋相連,所述的氣缸位于頂板下端中心處,所述氣缸與頂 板螺紋相連,所述的托架位于立柱外壁且位于氣缸下端,所述的托架與立柱滑動相連且與 氣缸螺紋相連,所述的連接臂位于托架下端中心處,所述的連接臂與托架螺紋相連,所述的 直線模組位于連接臂外壁,所述的直線模組與連接臂螺紋相連,所述的活塞位于直線模組 下端,所述的活塞與直線模組螺紋相連,所述的料盒組件位于連接臂側(cè)壁,所述的料盒組件 與連接臂螺紋相連,所述的料盒組件與活塞軸線重合,所述的上壓模位于連接臂下端中心 處,所述的上壓模與連接臂螺紋相連,所述的余料盒位于上壓模上端左側(cè),所述的余料盒與 上壓模螺紋相連,所述的下壓模位于工作臺上端中心處,所述的下壓模與工作臺螺紋相連, 所述的控制器位于工作臺上端,所述的控制器與工作臺螺紋相連。
本發(fā)明進一步的改進如下:
進一步的,所述的料盒組件還包括底座、料筒、加熱管、隔板、輸料軟管,所述的底 座位于連接臂側(cè)壁,所述的底座與連接臂螺紋相連,所述的料筒位于底座上端,所述的料筒 與底座螺紋相連,所述的加熱管位于底座上端,所述的加熱管與底座螺紋相連,所述的隔板 位于料筒內(nèi)壁下端且位于加熱管上端,所述的隔板與料筒焊接相連且與加熱管活動相連, 所述的輸料軟管位于料筒外壁且位于上壓模上端右側(cè),所述的輸料軟管與料筒螺紋相連且 與上壓模螺紋相連。
進一步的,所述的上壓模還設有接近開關(guān),所述的接近開關(guān)位于上壓模外壁右側(cè), 所述的接近開關(guān)與上壓模螺紋相連。
進一步的,所述的上壓模還設有壓槽,所述的壓槽位于上壓模下端中心處,所述的 壓槽不貫穿上壓模主體。
進一步的,所述的壓槽還設有橡膠墊,所述的橡膠墊位于壓槽頂部,所述的橡膠墊 與壓槽粘接相連。
進一步的,所述的下壓模還設有擋塊,所述的擋塊位于下壓模外壁右側(cè),所述的擋 塊與下壓模螺紋相連,所述的擋塊與接近開關(guān)軸線重合。
進一步的,所述的下壓模還設有限位槽,所述的限位槽位于下壓模上端中心處,所 述的限位槽不貫穿下壓模。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該錫膏自動灌封裝置,工作時,先在料盒組件內(nèi)加入錫膏,并啟 動加熱管對錫膏進行加熱,再將散熱器放置于設置在下壓模的限位槽內(nèi),控制器控制氣缸 帶動托架下移,從而帶動與連接臂固連的上壓模下移,當擋塊觸發(fā)接近開關(guān)是,氣缸停止下 移,同時,控制器控制直線模組帶動活塞下移,活塞與料筒配合將錫膏通過輸料軟管壓入上 壓模內(nèi),控制直線模組運動距離從而控制壓入上壓膜內(nèi)的錫膏量,余料盒用于收集多余的 錫膏,橡膠墊用于減震和密封,保證錫膏全部進入散熱器表面的溝槽內(nèi)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單, 自動灌封錫膏,降低操作人員勞動強度,提高生產(chǎn)效率,且節(jié)約錫膏,錫膏致密無空氣泡。
附圖說明
圖1示出本發(fā)明主視圖
圖2示出本發(fā)明料盒組件主視圖
工作臺1立柱2
頂板3氣缸4
托架5連接臂6
直線模組7活塞8
料盒組件9上壓模10
余料盒11下壓模12
控制器13底座901
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