[發(fā)明專利]一種廢塑料處理系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610086928.5
• 申請日: 2016-02-16
• 公開（公告）號: CN105500554A
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 沈永灶
• 申請（專利權）人: 沈永灶
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;C02F9/04;B01D53/04;B01D53/44;B01D47/06
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本發(fā)明涉及塑料處理裝置的設計技術領域，具體涉及一種環(huán)保性能高的廢塑料處 理系統(tǒng)。

背景技術

廢塑料處理工藝中，會產生大量的廢水和廢氣，這些廢水或廢氣若直接外排勢必 會造成嚴重的環(huán)境污染。

廢水的產生主要來源于廢塑料的清洗、濕法破碎工序以及生產車間的地面沖洗等 環(huán)節(jié)。廢水中污染物的主要成為主要為泥土、沙礫、廢紙、塑料粉末等物質，廢水中的COD（化 學需氧量）濃度、SS（懸浮物）的濃度相對較高，達到了500mg/L；廢水產生量相對較大，可生 化性相對較差?？紤]到廢水難以生化的性質，傳統(tǒng)的生物處理方式對廢水的處理效果作用 不大，污水外排會對環(huán)境造成影響。而且，傳統(tǒng)的生產企業(yè)使用的原水為自來水、地表水或 地下水等水源，水質質量本來就不高。

廢氣的產生源頭主要來自破碎的粉塵和造粒過程中的有機廢氣，在高溫融化的過 程中會有少量有機氣體釋放出來，有機烴類物質會產生碳氫化合物、笨等有毒有害廢氣，這 部分有機物主要來自于廢塑料部分高分子裂解成小分子和原塑料中添加的增塑劑。

目前，對有機廢氣凈化方式頗多，比如直接燃燒、催化燃燒，但對于低濃度，依靠廢 氣自身的性能很難燃燒，需要配合大量燃氣助燃，這就導致大風量的廢氣經濟上很難實現(xiàn) 工業(yè)化處置。

發(fā)明內容

為了解決現(xiàn)有技術中廢水、廢氣處理效果差的問題，本發(fā)明提供了一種廢塑料處 理系統(tǒng)，包括順序設置的撕碎機構、清洗機構、脫水機構、擠出成形機構和儲料機構，以及設 置在各機構之間的傳送機構，所述廢塑料處理系統(tǒng)還包括有廢水處理系統(tǒng)和廢氣處理系 統(tǒng)，所述撕碎機構、清洗機構、脫水機構和擠出成形機構產生的廢水、廢氣匯集后分別排入 到所述廢水處理系統(tǒng)和所述廢氣處理系統(tǒng)中進行處理；

其中，所述廢水處理系統(tǒng)包括有順序連接的調節(jié)池、沉淀池、氣浮池和多介質過濾池； 廢水經過所述調節(jié)池實現(xiàn)均化水質和調節(jié)水量，然后經過所述沉淀池去除可沉淀物質，再 經過所述氣浮池去除懸浮物質以及可溶性雜質，最后經過所述多介質過濾池進一步過濾、 澄清。

較佳地，所述調節(jié)池配備有控制系統(tǒng)、第一加藥裝置和成分測量裝置；所述成分測 量裝置設置在調節(jié)池內，用于測量廢水的組成成分并反饋給控制系統(tǒng)；所述控制系統(tǒng)控制 所述第一加藥裝置根據(jù)所述成分測量裝置獲得的廢水組成成分來選擇對應的藥物加入到 廢水中進行中合，以降低COD的濃度。

較佳地，所述調節(jié)池內還設置有用于測量水量的液位計，所述液位計將測量的水 量反饋給所述控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)根據(jù)所述液位計測得的水量來控制所述調節(jié)池的進 水量。

較佳地，所述沉淀池配備也第二加藥裝置，所述第二加藥裝置用于向所述沉淀池 內加入混凝劑來加強沉淀效果。

較佳地，所述沉淀池采用外置式鋼結構沉淀池，且所述沉淀池采用斜板式沉淀的 方式。

較佳地，所述氣浮池配備有微細氣泡產生裝置，所述微細氣泡產生裝置將產生的 大量微細氣泡通入到所述氣浮池內。

較佳地，所述氣浮池的進水管路上還設置有第三加藥裝置，所述第三加藥裝置向 所述氣浮池內投加混凝劑。

較佳地，所述多介質過濾池內填充有過濾用的填料，所述填料由沙礫和活性吸附 介質組成；所述填料的表面為有氧區(qū)域，所述填料的內部為缺氧區(qū)域，水流經所述活性吸附 介質進行過濾以及進一步降低COD的濃度。

較佳地，所述廢水處理系統(tǒng)還包括有污泥濃縮池，所述污泥濃縮池用于收集所述 沉淀池和所述氣浮池產生的污泥，污泥在所述污泥濃縮池內進行脫水變成泥餅外運。

較佳地，經過所述廢水處理系統(tǒng)處理好的水輸送到一產水池中，所述產水池中的 水通過一水循環(huán)系統(tǒng)再輸送回所述清洗機構、脫水機構和擠出成形機構進行重復循環(huán)利 用。

較佳地，所述廢氣處理系統(tǒng)包括有順序連接的運水煙罩、活性碳塔和引風機，在所 述引風機的作用下匯集的廢氣匯集先輸送到所述運水煙罩內去除油、煙以及粉塵，再進入 所述活性碳塔內去除有機揮發(fā)性物質，最后經過所述引風機排出。

本發(fā)明由于采用以上技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效 果：