[發明專利]一種CSP生產線冶煉Q235B鋼的方法

有效

• 申請號: 201610086804.7
• 申請日: 2016-02-16
• 公開（公告）號: CN105695661B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 梁新亮;尋民定;尹振芝;戴智才;曾全文;陳偉;韓文兵;吳大畏
• 申請（專利權）人: 湖南華菱漣源鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35;C21C7/06;C21C7/064;B22D11/22
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所43106
• 代理人: 鄔松生

1.一種CSP生產線冶煉Q235B鋼的方法，將鐵水倒入氧氣頂底復合吹煉轉爐中，向爐內兌入占鐵水重量10%的廢鋼，向爐內加入造渣料石灰，單渣操作，終渣二元堿度控制在2.7～3.3，轉爐終點鋼水控制目標為碳、磷、硫的質量百分含量為[C]=0.10～0.16、[P]≤0.04、[S]≤0.05及終點鋼水溫度T=1625℃～1680℃；其特征在于：出鋼前向鋼包中加入碳粉和碳化硅，使鋼水中碳、硅質量百分含量為[C]=0.17～0.20、[Si]≤0.09，出鋼前期采用擋渣錐擋前期渣，出鋼后期采用擋渣塞擋后期渣，控制下渣量≤3.0kg /t，紅包出鋼，出鋼時間≥3.0min，在出鋼過程中向鋼包鋼水中加入石灰3.0kg/t及鋼包化渣劑0.5kg/t；

在轉爐鋼水出完三分之一時開始向鋼包鋼水中加入硅鐵合金0.7kg/t及鋁鐵合金0.5kg/t，對鋼水進行合金化處理，當轉爐鋼水出完四分之三時加完硅鐵合金和鋁鐵合金；

向合金化后的鋼水中加電石：當轉爐鋼水終點碳的質量百分含量[C]≤0.06時加電石1.00kg/t、當鋼水終點0.06<[C] ≤0.08時加電石0.80kg/t、當鋼水終點0.08<[C]<0.10時加電石0.60kg/t及當鋼水終點[C]≥0.10時加電石0.40kg/t，將合金化后的鋼水送吹氬站進行吹氬處理；

把經吹氬處理后的鋼水轉運到LF工位，鋼水入LF工位時先向鋼包鋼水中加電石0.3～0.5kg/t，送電加熱，在送電加熱過程中分批次向鋼水中加入造渣料石灰，每批次造渣料石灰的加入量按≤1.5kg/t計；在鋼水精煉脫硫過程中向鋼水中加電石造渣，電石的加入量以加入0.4kg/t電石鋼水增碳0.01%計算，進行鋼水成分微調；

鋼水在經LF工位精煉后出精煉站，第一爐鋼水的出站溫度控制在1575℃～1585℃，以后續澆鋼水的出站溫度為1560℃～1580℃；

將經LF工位精煉后的鋼水連鑄成鑄坯，控制鋼水過熱度，連鑄拉速4.0～4.5m/min，連鑄結晶器冷卻水量減水300～500L/min，窄邊冷卻水量減水10L/min，二冷水曲線采用7#或8#冷卻曲線，二冷冷卻水系數按1.05控制；

上述t表示每噸鋼水。