[發(fā)明專利]一種數(shù)控鉆孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610086429.6
• 申請日: 2016-02-15
• 公開（公告）號: CN105772779B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉樂球
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東先達數(shù)控機械有限公司
• 主分類號: B23B39/00
• 分類號: B23B39/00;B23B47/00;B23Q5/22;B23Q7/04
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于木工機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種數(shù)控鉆孔機。

背景技術(shù)

目前，板式家具廠在木板工件(以下簡稱工件)上鉆孔，一般是使用木工多排多軸鉆孔機進行鉆孔加工。鉆孔加工過程是需要操作工預(yù)先手動調(diào)整好木工多排多軸鉆孔機上的鉆軸的工作位置和深度，并安裝對應(yīng)鉆孔大小規(guī)格的鉆頭，然后將工件放到工作臺面上進行鉆孔加工。這種多排多軸鉆孔機往往存在一些不足點：1、設(shè)備操作較復(fù)雜，操作設(shè)備的操作工技術(shù)要求比較高，需能看懂工件圖紙并針對圖紙調(diào)整設(shè)備，因而崗位工資比較高；2、只適用于少規(guī)格大批量的工件生產(chǎn)，而現(xiàn)今家具市場越來越趨向個性定制，定制家具的特點是工件多規(guī)格小批量，若繼續(xù)采用多排多軸鉆生產(chǎn)，需要操作工頻繁調(diào)機，工作強度高，生產(chǎn)效率低；3、加工精度較差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控鉆孔機，其操作簡單，能快速加工多規(guī)格小批量的工件，生產(chǎn)效率高，加工精度高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控鉆孔機，包括機架，所述機架上安裝有用于支撐工件的工作臺面，所述數(shù)控鉆孔機還包括：

分別安裝于第一安裝板的設(shè)有若干個鉆頭的鉆盒、用于加工所述工件的銑刀組件和用于輔助支撐所述工件的輔助支撐裝置；

用于推動所述工件并夾緊所述工件的推擋裝置；

用于壓緊所述工件的壓緊裝置；

用于夾緊所述工件并移動所述工件的送料夾手裝置；

用于驅(qū)動所述送料夾手裝置沿X軸移動的X軸驅(qū)動裝置；

用于驅(qū)動所述銑刀組件、輔助支承裝置和鉆盒沿Y軸移動的Y軸驅(qū)動裝置；

用于驅(qū)動所述銑刀組件、輔助支承裝置和鉆盒沿A軸移動的A軸驅(qū)動裝置；

用于驅(qū)動所述銑刀組件和鉆盒沿Z軸移動的Z軸驅(qū)動裝置。

進一步的，所述鉆盒包括鉆盒安裝板、水平鉆頭、垂直鉆頭、升降驅(qū)動件、鋸片和驅(qū)動電機，所述鉆盒安裝板安裝于所述第一安裝板上，所述水平鉆頭、垂直鉆頭、升降驅(qū)動件和驅(qū)動電機分別安裝于所述鉆盒安裝板上，所述升降驅(qū)動件驅(qū)動所述垂直鉆頭或者所述鋸片沿垂直于所述工作臺面方向移動。

進一步的，所述銑刀組件包括銑刀組件安裝板、電主軸、銑刀、電主軸安裝板、銑刀導(dǎo)軌、銑刀滑塊和銑刀升降氣缸，銑刀組件安裝板安裝于所述第一安裝板上，所述銑刀導(dǎo)軌安裝于所述銑刀組件安裝板上，所述銑刀滑塊和所述電主軸分別安裝于所述電主軸安裝板上，所述銑刀滑塊套裝于所述銑刀導(dǎo)軌上，所述銑刀安裝于所述電主軸上，所述電主軸驅(qū)動所述銑刀轉(zhuǎn)動，所述銑刀升降氣缸的缸體安裝于所述銑刀組件安裝板，所述銑刀升降氣缸的活塞桿與所述電主軸安裝板相連接。

進一步的，所述輔助支撐裝置包括輔助支撐安裝架、設(shè)有支撐臺面的支撐板、支撐升降氣缸、支撐導(dǎo)軌、支撐滑塊，所述輔助支撐安裝架安裝于所述第一安裝板上，所述支撐導(dǎo)軌安裝于所述輔助支撐安裝架上，所述支撐滑塊固定于所述支撐板上，所述支撐滑塊套裝于所述支撐導(dǎo)軌上，所述支撐升降氣缸的缸體安裝于所述輔助支撐安裝架，所述支撐升降氣缸的活塞桿與所述支撐板相連接。

進一步的，所述推擋裝置包括推擋安裝架、設(shè)有滾輪的推擋和U軸驅(qū)動裝置，所述推擋安裝架安裝于所述機架上所述工作臺面上方處，所述推擋安裝架上安裝有推擋導(dǎo)軌，所述推擋上安裝有推擋滑塊，所述推擋滑塊套裝于所述推擋導(dǎo)軌上，所述U軸驅(qū)動裝置驅(qū)動所述推擋沿所述推擋導(dǎo)軌移動。

進一步的，所述U軸驅(qū)動裝置包括U軸電機、第一同步帶輪、第二同步帶輪和同步帶，所述U軸電機和所述第二同步帶輪分別安裝于所述推擋安裝架的兩端，所述第一同步帶輪連接于所述U軸電機的轉(zhuǎn)軸上，所述同步帶分別連接于所述第一同步帶輪、所述第二同步帶輪和所述推桿。

進一步的，所述壓緊裝置包括壓緊安裝板、壓緊氣缸、設(shè)有壓緊輪的壓板，所述壓緊安裝板安裝于所述機架上所述工作臺面上方處，所述壓緊氣缸的缸體安裝于壓緊安裝板上，所述壓板安裝于所述壓緊氣缸的活塞桿上。

進一步的，所述送料夾手裝置包括送料夾手安裝板、夾手驅(qū)動氣缸、夾手、側(cè)靠擋，所述夾手驅(qū)動氣缸的缸體安裝于送料夾手安裝板上，所述夾手安裝于所述夾手驅(qū)動氣缸的活塞桿上，所述側(cè)靠擋安裝于所述機架上。

進一步的，所述X軸、所述Y軸和所述Z軸兩兩相互垂直，所述A軸平行于所述X軸。