[發明專利]一種用于順酐溶劑生產的油水分離裝置

有效

• 申請號: 201610086045.4
• 申請日: 2016-02-16
• 公開（公告）號: CN105597375B
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 楊毅;王息辰;馬廣生
• 申請（專利權）人: 濮陽市盛源能源科技股份有限公司
• 主分類號: B01D17/032
• 分類號: B01D17/032;B01D17/028;C02F1/40
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙)41120
• 代理人: 劉興華

技術領域

本發明涉及順酐溶劑生產技術領域，具體的說是一種用于順酐溶劑生產的油水分離裝置。

背景技術

順酐吸收溶劑的生產過程中，需要將酯化反應后的物料進行堿洗和水洗。堿洗是將一定濃度的堿液加入反應物料中，通過攪拌將反應物料中的酸性物質中和生產鹽，通過靜置分層將水相分離，水相排入接收罐；水洗是將一定量的脫鹽水加入堿洗分水后的物料中，通過攪拌洗去物料中殘余的鹽類，靜置分層后下層的水相排入接收罐。這樣的分離過程，造成少量油、醇、水過渡相帶入廢水接收罐，這油相隨蒸餾后的廢水一起排入污水處理系統，既造成物料的浪費，又增加污水處理系統的負擔。順酐吸收溶劑的原料六氫苯酐熔點為 32℃~34℃，進料后，進料泵內殘留的原料經常堵塞管線和進料泵，給操作帶來麻煩。

發明內容

針對上述順酐吸收溶劑的生產過程中存在的油相隨蒸餾后的廢水一起排入污水處理系統，既造成物料的浪費，又增加污水處理系統的負擔等問題，本發明提供一種用于順酐溶劑生產的油水分離裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種用于順酐溶劑生產的油水分離裝置，該裝置設有油水分離箱、輸水管、輸油管、水收集槽及油收集槽，油水分離箱上設有進液口、出油口及出水口，油水分離箱分離的水經出水口通過輸水管導入水收集槽，分離的油經出油口通過輸油管導入油收集槽，所述油水分離箱箱體內由進液口至出油口方向依次設有頂部均與箱體分離、且與液體流動方向垂直設置的S流動區域板、油水分離板和油水分隔板，所述S流動區域板有多個，且其一側部與箱體分離、另一側部及底部與箱體密封連接，多個S流動區域板與箱體分離的側部交錯設置形成S流動區，油水分離板的側部與箱體密封連接、底部與油水分離板的兩側連通，油水分隔板的側部及底部均與箱體密封連接，油水分隔板頂部與箱體間的距離大于油水分離板頂部與箱體間的距離，所述輸水管的頂端設有與大氣連通的破虹吸管，輸水管的頂端高度小于油水分隔板的頂端高度。

所述油水分離箱出油口一側的箱體上設有分別與控制器連接的高液位開關和低液位開關，控制器與設置在輸油管上的電磁閥連接。

所述油水分離板與油水分隔板之間設有輔助板，輔助板底部與箱體分離、側部與箱體密封連接，且其頂部與箱體間的距離小于油水分離板頂部與箱體間的距離。

所述輔助板與油水分離板之間的距離為15~100mm。

所述出水口設置在油水分離板和油水分隔板之間的箱體底部。

所述輸水管的頂端高度小于油水分隔板的頂端高度50~150mm。

所述S流動區域板與箱體分離的側部通過固定塊與箱體連接。

所述出油口設置在低液位開關的下部。

本發明的有益效果：

本發明提供的用于順酐溶劑生產的油水分離裝置，將水和過渡層的有機混合物在不同比重下有效分層，油類不斷富集，達到分離的目的，且回收的物料純度高，能繼續返回利用；本發明能夠提供足夠的分離時間就可以將水和油分離的更徹底，將分得的油相收集起來，該裝置可連續運行，自動操作；分離的油和醇通過六氫苯酐進料泵抽回酯化釜，既不影響反應平衡又解決管線和設備堵塞問題，在節能和環保方面也有很大的貢獻；利用回收的油和醇的混合物洗清了管道和泵中的六氫苯酐，解決了生產難題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2 為油水分離箱內部結構俯視圖；

圖3 為圖2的a-a視圖；

圖4 為圖2的b-b視圖；

圖5 為圖2的c-c視圖；

附圖標記：1、油水分離箱，2、輸水管，3、破虹吸管，4、水收集槽，5、輸油管，6、油收集槽，7、電磁閥，8、高液位開關，9、低液位開關，10、控制器，101、進液口，102、油水分隔板，103、輔助板，104、油水分離板，105、S流動區域板Ⅰ，106、S流動區域板Ⅱ，107、固定塊。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步的闡述。