[發(fā)明專利]環(huán)模制粒機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610085957.X | 申請(qǐng)日: | 2016-02-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105536650A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯曉春 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湯曉春 |
| 主分類號(hào): | B01J2/22 | 分類號(hào): | B01J2/22 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 321100 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)模制粒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種環(huán)模制粒機(jī)。
背景技術(shù)
目前的生物質(zhì)制粒設(shè)備,都以環(huán)模或平模為主。目前市場(chǎng)上的環(huán)模制粒有兩種結(jié) 構(gòu)方式。
1、一種是將環(huán)形模具豎立放置,粉末狀物料由絞龍輸送機(jī)橫向推入環(huán)形模具內(nèi), 模具轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),從而將粉末物料經(jīng)由模具內(nèi)部錐形圓孔擠壓至模具外部而成為圓 柱狀成型顆粒。
這種動(dòng)模式環(huán)模制粒機(jī)的橫向進(jìn)料方式采用絞龍輸送機(jī)強(qiáng)制喂入,很難掌握喂料 速度與制粒速度的動(dòng)態(tài)平衡。當(dāng)喂料速度大于制粒速度時(shí),模具內(nèi)容易堵塞以及溫度過(guò)高 而損壞壓輥內(nèi)軸承。當(dāng)喂料速度偏低時(shí)又影響產(chǎn)量。
2、一種是將環(huán)形模具平放并且固定不轉(zhuǎn)動(dòng),屬于動(dòng)輥式環(huán)模制粒機(jī)。它是由處在 模具內(nèi)并固定于中心軸上的一個(gè)或多個(gè)壓輥隨中心軸轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)壓輥與壓模至合適間隙, 當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于加入物料使壓模與壓輥產(chǎn)生摩擦力而引起壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)。從而由于壓輥與 壓模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)將物料由模具內(nèi)部擠壓至模具外部而成為圓柱狀成型顆粒。
這種動(dòng)輥式環(huán)模制粒機(jī)采用自由落料的方式進(jìn)料,不需要送料機(jī)構(gòu),制粒時(shí)模具 也不會(huì)升溫過(guò)高。但是由于模具是固定不動(dòng)的,所以當(dāng)成型的顆粒被擠出模具后,必須另外 加一個(gè)切料裝置。造成出料機(jī)構(gòu)復(fù)雜化。同時(shí)動(dòng)輥式結(jié)構(gòu)是壓輥在高速旋轉(zhuǎn),增加了壓輥與 物料間沖擊力,很容易引起壓輥內(nèi)的軸承損壞,特別是當(dāng)有硬物進(jìn)入模具內(nèi)時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的 壓輥很有可能將硬物帶入壓輥與壓模間隙內(nèi)而損壞壓模與壓輥以及軸承。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種將環(huán)模平放、能延長(zhǎng)壓 模與壓輥及軸承的使用壽命、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低能耗的環(huán)模制粒機(jī)。
本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:壞模制粒機(jī),其特征在于,電機(jī)(1)依次連接裝有電機(jī) 軸座(5)、聯(lián)軸座(4)、萬(wàn)向節(jié)(6)、錐齒(3),錐齒(3)與盤齒(22)嚙合,盤齒(22)固定于盤齒 座(18)上,盤齒座(18)與盤齒軸(21)固定連接,小斜齒(15)固定于盤齒軸(21)上,小斜齒 (15)與大斜齒(16)嚙合,大斜齒(16)固定于大斜齒座(27)上,轉(zhuǎn)軸(28)也固定于大斜齒座 (27)上,環(huán)模座(35)固定于轉(zhuǎn)軸(28)上,環(huán)模(36)固定于環(huán)模座(35)上;靠近環(huán)模(36)內(nèi)側(cè) 附近裝有一個(gè)或多個(gè)壓輥(37);壓輥(37)與環(huán)模(36)之間只留有極小的間距,調(diào)節(jié)桿(41) 安裝在壓輥軸(39)上,調(diào)節(jié)座(42)安裝在壓輥軸上座(40)上,進(jìn)料倉(cāng)(43)安裝在環(huán)模(36) 上,壓輥(37)固定在壓輥?zhàn)?38)上,壓輥?zhàn)?38)內(nèi)裝有軸承八(45),軸承八(45)固定在壓輥 軸(39)上;壓輥軸(39)固定在壓輥軸上座(40)與壓輥軸底座(46)之間;壓輥軸(39)是偏心 軸;壓輥軸底座(46)固定在主軸(24)的頂端,所述頂端有個(gè)頂端孔,主軸蓋(44)封住主軸 (24)頂端孔,并且壓住壓輥軸底座(46),主軸(24)下端固定在主軸座(23)內(nèi);軸承三(25)固 定在主軸(24)上,并在大斜齒座(27)以下,主軸座(23)以上;頂座(32)固定在轉(zhuǎn)軸座(29) 上,頂座(32)內(nèi)裝有軸承座二(31),軸承五(30)固定在軸承二(31)內(nèi)。
進(jìn)一步,壓輥(37)與環(huán)模(36)之間的間距為0.20毫米。
本發(fā)明創(chuàng)造采用了不同于以往的全新結(jié)構(gòu)。既沒(méi)有傳統(tǒng)動(dòng)模式環(huán)模制粒機(jī)的送料 結(jié)構(gòu),也沒(méi)有動(dòng)輥式環(huán)模制粒機(jī)的切料結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、降低能耗。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖描寫實(shí)施例:
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